93981. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék gummiárúknak, különösen gummiból álló üreges testeknek előállítására gummidispersiókból

Megjelent 1930. évi február hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI ^^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 93981. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás és készülék gumiáruknak, különösen gumiból álló üreges testeknek előállítására gumidispersiókból. The Anode Rubber Company Limited London. A bejelentés napja 1926. évi április hó 14-ike. Gumiáruknak olyként való előállításá­nál, hogy a kauesokat kauesukdispersiók­ból elektroíoretikusan választjuk le az anódon, ill. anodikusan kapcsolt levá-5 lasztó-alzaton, a kataforezissal egyidejű­leg' fellépő elektrolyzis folytán a kathodon gázok válnak szabaddá. A kathodról le­váló gázbuborékok a kaucsukesapadékhoz juthatnak és erre tapadván, annak egyen-10 letességét ronthatják. Habár lehetséges a leválasztó alzat és a kathoda között elren dezett terelőfalak vagy díafragmák segé­lyével a kathodon fejlődő gázokat a kau­csukcsapadéktól távoltartani, ezen mód-15 szer bizonyos esetekben alkalmatlan vagy esetleg keresztülvihetetlen lehet, különö­sen ha zárt üreges testek, pl. légabroncsok tömlőinek előállításáról van szó. A találmány szerint a kataforetikus ké-20 szüléket úgy képezzük ki, hogy a katafore­zis közben a kathodon fellépő gázfejlődést meggátoljuk. így pl. a készülékben a ka­thodon ható oly szereket alkalmazhatunk, amelyek a kathodon egyébként fellépő 25 hidrogénfejlődést elnyomják. Ez célsze­rűen oxidálóan ható depolarizáló szerek­kel történhetik. Ezen célból a találmány szerint a leg­célszerűbben oly kathodát alkalmazunk, 30 amelynek felülete könnyen redukálható fémoxidból, pl. ólomsuperoxydból áll, amely a katliodán kisülő hidrogén­ionok által redukáltatik. A katho­dát célszerűen ólomból készítjük, amely-35 nek felületét pl. az akkumulátortele­peknél alkalmazott ismert formálóke­zelés segélyével ólomsuperoxyddá változ­tatjuk át. Az ólomsuperoxyd-kathodát használat után újabb használatbavétel előtt alkalmas fürdőben anodaként kap- 40 csoljuk és ezáltal ismét oxidálóan polari­záljuk. Az eljárás egy példaképem meg­valósítási módja a mellékelt rajz kapcsán légabroncsok tömlőinek előállításánál van ismertetve. 45 A mellékelt rajzban 1. ábra a légabroncs előállítására szol­gáló készülék egy példaképeni foganatosí­tási alakjának függőleges metszete, 2. ábra pedig annak alaprajza. 50 Az előállítandó abroncs alakjának meg­felelő, üreges gyűrű alakjában szerkesz­tett (11) forma két (11a, 11b) félből áll és célszerűen könnyen kicserélhető, pl. cink­ből álló béléssel van ellátva. A forma két 55 (11a, 11b) része tetszőleges alkalmas mó­don, pl. (17) csavarok révén oldhatóan van egymással kapcsolva. A formába a gyűrű­alakú (1) kathoda van behelyezve, amely (19)-nél (2. ábra) fel van hasítva és 60 a (7) nyéllel van ellátva, amely a katliodának a formában való megerősí­tésére szolgál. A kathoda célszerűen vas­csőből áll, amely kívülről ólomréteggel van bevonva. Az ólomréteget akkumulatorle- 65 mezekhez hasonlóan formáljuk, úgyhogy felületén likacsos ólomsuperoxydréteg ke­letkezik. A kathodát a formált bevonat lepergésének meg'gátlása céljából vala­mely folyadékáteresztő vagy semipermea- 70 bilis anyagból álló, pl. zselatin-bevonattal láthatjuk el. A csőalakú kathoda célsze­rűen a (7) nyéllel diametrálisan szemközt fekvő helyén vagy több ponton is (16) nyí­lásokkal van ellátva. A kathoda (7) nyele 75 szigetelő béléssel ellátott (8) tömítőszelen-

Next

/
Thumbnails
Contents