93338. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szén kezelésére és eltüzelésére

i.iérsékletű desztilláeiójánál kicsapódik, mely szén felszálló gázáram ellenében lefelé süllyed és pedig a por előkezelésének kikapcsolásával. A feltüntetett porszem a 5 kísérleti eljárással kapottak egyik legnagyobbika és azt gondossággal választottuk ki, oly célból, hogy megmutassuk, hogy a porszem a kezelés ezen módjánál tökéletes csésze alakjában, vagyis üreges 10 test gyanánt csapódik ki. A 6. ábra egy porszem mikrofotografiai felvétele 540-szeres nagyításban (természetes nagysága = 0.0762 mm. átmérő) nagyításban. Mint látjuk, ez az apró por-15 szem annyira meg van nagyítva, hogy ezen kép szerint körülbelül egy golflabda nagyságával bír és méhsejtszerű felületet mutat. A geologia terén elismert autoritás a feltüntetett porszemet „an extremly 20 well preserved spore case of the plánt Lycopodium"'-nak mondja. A feltüntetett kép eléggé világosan mutatj EL £L találmány alapvető jellemzőit. A 25 7. ábra félkokszrészecskéket mutat, melyeket a 4. és 5. ábrán feltüntetett félkokszdarabkak szétaprításával kaptunk. A megőrölt félkoksz, melynek struktúráját a 7. ábra mutatja, a következő leírás-30 ban feltört félkoksz vagy utánaprított anyag gyanánt van megjelölve, minthogy feltárása után alacsony hőfokú kezelése közben őröltetett meg. A 2—7. ábrák a szén kinézését mutat-35 ják a kezelés különböző fokozataiban, mely kezelésre az 1. ábra szerinti telep igen alkalmasnak mutatkozott; ezen telepben a szenet az utólagos eltüzeléshez előkészítjük. Az 40 1. ábrán (1) jelöli a szénpormalmot, melyben a szenet mindenekelőtt a kívánt finomságra szétaprítjuk. A finomsági fokot az jellemezi, hogy kétszázszemes szitán a termék 60%-a és negyvenszemes szi-45 tán 100%-a hull keresztül. Az aprított szenet pneumatikus úton a (2) cíklonleválasztó készülékbe szállítjuk, melybői a (3) tartályba jut. A (3) tartályból a szenet a tetszőleges (4) továbbító- és 50 adagoló készülékek segélyével az előkezelést végző (5) retorta felső részébe szállítjuk. Ezen előkezelési retortában a szén fátyol alakjában lesüllyed, miközben lefelé mozgását lassan felszálló gázáram 55 késlelteti. Az előkezeléshez való gázokat az (5) retorta alsó részében, például (6)nál vezetjük be. Előkezelési gázok gyanánt előnyösen, de nem szükségszerűen forró levegőt használunk. A forró gá? oxidáló közeg, mely a szén oxigéntartab 60 mát az előkezelés közben könnyen megnagyobbítja. Az előkezelt szénpor végül az előkezelési kamra fenekén ülepedik le éa azt tetszőleges továbbító eszközök segélyé vei a (8) tartályba szállítjuk, ahonnan a 65 (9) adagoló szerkezetek segélyével a (10) kokszoló retorta felső részébe kerül, Utóbbiban a szénpor fátyol alakjában lassan lefelé süllyed, amikor is lefelé mozgását lassan felfelé szálló forró gázáram 70 késlelteti, mely gázáram a szenet félkokszszá alakítja át. Az előkezelési és kokszolási eljárás, az eközben betartandó hőmérséklet és az eljárások keresztülvitelére való készülékek a törzsszabadalom 75 ban vannak közelebbről ismertetve. A (10) kokszoló kamra belsejében történő elkokszosításhoz való forró gázok (ll)-nél jutnak be a kamra alsó részébe; hőfokuk körülbelül 540° C. A szén lesüllyedését a 80 kokszolási folyamat alatt a felszálló gáz áram eléggé meglassítja ahhoz, hogy a kívánt kokszolást elérjük, más szóval a?, átmeneti idő elég hosszú ahhoz, hogy az illó szénhidrogéneket kihajtsa és a kezelt 85 anyag oxigéntartalmát a nyers szén oxi géntartalma alá visszavigye. Magatól értetődik, hogy a találmány szerinti eljárás foganatosítására való telepben csöveket kell elrendeznünk a gázok 90 elvezetésére, gyűjtésére és tisztítására, továbbá azon gázok hőkezelésére, melyek a? eljárás közben a szénből kihajtatnak. A szénrészecskék strukturája a különböző kezelési fázisok alatt a 2—7. ábrán 95 látható. Az összes szén finoman van szétapritva; a nyers szén struktúráját a 2. ábra mutatja nagyobb léptékben. Ezen ábrából kitűnik, hogy a nyers szénrészecskék szembetűnő jellemzője éles éleiben éá 10( éles sarkaiban áll. Ha a porszenet a forró gázok hatásának tesszük ki, melyeknek hőfoka körülbelül 345° C., akkor elveszti éles struktúráját és felülete lággyá és kerekdeddé válik. 10c Forró oxidáló gázok alkalmazása esetén az előkezelt részecskék, mint azt a vegyi analízis mutatja, más strukturát fognak mutatni, mint amikor forró gázban előkezeltetnek, úgyhogy például kezdeti 11( 7'/í%-os oxigéntartalmú szén az előkezelés után körülbelül Sh% oxigén tartalmat mutat. Az így előkezelt szén továbbá megváltoztatja fizikai tulajdonságait és struktúráját (4. és G. ábra), ha az előkezelés íif után alacsony hőfokú kezelésnek, pl. 540" C. hőfoknak vettetik alá, amint az a törzsszabadalomban le van írva.