92919. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cinkoxid nemesítésére

- 3 — lékben kb. 5700 kg., vagy ennél több zinkoxidet kezelhetünk naponta, miközben a zinkoxid aciditása kb. 0.57%-ról kb. 0.11 %-ra csökken. Az aciditás csökkentését 5 az oxid tulajdonságainak oly változása kíséri, melynek folyománya gyanánt, gumihoz keverve, oly oxid, amely a találmány szerinti kezelése előtt 95—175 kg. pro cm2

húzási szilárdsággal bíró gumi-10 komposiciót szolgáltat, kezelés Után oly komposiciót ad, melynek húzási szilárdsága emuként 190—210 kg.-ra növekszik. A pörkölt sulfid-ércektől eredő zinoxid kezelése után, ugyanazokat a jellemző tulaj-15 donságokat tünteti fel és ugyanolyan szilárdságú gumikomposiciót szolgáltat, mint a Franklinit-ból vagy más efféle ércekből termelt zinkoxid; emellett mentesek azon aciditástól, mely a pörkölt sulfidércekből 20 termelt zinkoxid jellemzője. Az eljárás alkalmazásával tehát tetemesen növelhető az a zinkoxid készlet, mely a gumigyártás céljaira rendelkezésre áll. A gyűjtő terekből akár laza halmazat-25 ban vagy a gyüjtőzsákokban jövő oxidét szállító szalagon, csilléken vagy kocsikban, gőzzel telt, hevített zónát tartalmazó, vízszintes alagúton vonultatjuk át. A fenti leírásban ismertetett eljárás, 30 részletei tekintetében sokféleképen módosítható anélkül, hogy a találmány lényegétől eltérnők vagy annak hatását feláldoznék. Szabadalmi igények: 1. Eljárás zinkoxid nemesítésére, illetve 35 gumigyártási célokra való alkalmasabbá tételére, jellemezve azáltal, hogy aciditását csökkentjük. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy 40 a zinkoxidet, felhevített állapotban, gőz hatásának tesszük ki. 3. Az 1—2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az oxidét gőzt tartalmazó, felhe- 45 vített zónán hullatjuk át. 4. Az 1—2. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az oxidét szakaszosan vagy folytonosan, laza halmazatban, vagy pedig 50 szállítószalagon, kocsin stb. gőzzel telt hevített zónát tartalmazó alagúton vagy kemencén vezetjük át. 5. A 2—3. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy 55 az oxidét kb. 100—150° C. hőmérsékleten tesszük ki a gőz hatásának. 6. A 2—4. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az oxidét, gőzzel való kezelése után, 60 megszárítjuk. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.