92647. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oxidok tisztítására

után a kemence fenekén ferrosilicium alakjában gyűlik össze, amely fölött a redukálatlan alumíniumoxid megolvadt salak alakjában úszik. 5 A lecsapoló nyílásból kiömlő (14) aluminiumoxidsugár a (15) fuvókából kiáramló gáz- vagy gőzárammal találkozik, amely azt apró részecskékre porlasztja szét. Ez utóbbiak üreges gömböcskékbő'l íO állanak, amelyek finom homokszemecskék nagyságától egészen 3—6 mm vagy még ennél nagyobb átmérőig terjednek, falvastagságuk pedig rendesen negyed milliméternél nem nagyobb és többnyire még 15 ennél jóval vékonyabb. Általában mennél nagyobb a fúvott gázsugár sebessége, annál finomabbak lesznek a gömböcskék és megfigyeltük, hogy ha a légáram sebessége túl csekély, a nagyobb szemecskék 20 nem oxidáltatnak oly tökéletesen, mint nagyobb sebesség esetén és így nagyobb vasmennyiségeket tartalmazhatnak. Az ily nagyobb szemek feketék és 6—12 mm átmérőjűek is lehetnek ós habár a kisebb 25 gömböcskékhez hasonlóan üregesek, alakjuk többnyire teljesen szabálytalan. Habár mi sikeresen használtunk oly lég- és gőzáramokat, amelyeknek nyomása 3.5— 10.5 atm. volt, előnyösebb nagyobb nyo-30 másokat alkalmazni, mivel ilyenek mellett kevésbé valószínű, hogy elégtelenül oxidált szemecskék képződnek, különösen ha a megolvasztott alumíniumoxid túlságosan viszkózus. Előnyös továbbá az altimi-35 niumoxid hőmérsékletét lehetőleg magasra emelni az olvadáspont fölé, hogy az anyag kellően hígfolyós legyen. Szénmentes terméknek szénfölösleget tartalmazó aluminiumoxidból való előállításánál a i0 túlhevítés azért isi kívánatos, mert a szénnek oxidál ás át is elősegíti, úgy a fuvásra használt gáz hatására (hia előnyösen oxidálógázt, pl. levegőt vagy vízgőzt használunk), mint annak a levegőnek a hatására, 45 amelybe az aluminiumoxid sziótporlasztatik. Ismeretes, hogy nagyolvasztók salakjának fuvatásakor a „salakgyapjú" elnevezés alatt ismert rostos anyag áll elő nagy.,0 mennyiségű üvegszerű gömböcskók mellett. Ezt a, szilikátsalakok azon tulajdonsága idézheti elő, hogy a cseppfolyós állapotból a szilárd állapotba való lehűlés közben tésztaszerű állapoton mennek át, úgy-55 hogy a légsugárban való lehűlés közben a salakgyapjút alkotó fonalakká húzódnak szót. Megállapításaink szerint ezen állapot ugyan beáll a szilikátoknál, azonban a lényegileg sziliciumoxidmentes, tiszta, nehezen olvadó oxidoknál nem és 60 valóban 5% sziliciumoxid hozzáadásával olvasztott aluniiniumoxiddal is sikerült a fenti jelenséget előidézni. Ha tehát teljesen el akarjuk kerülni szálas alakulatok keletkezését, a kezelendő anyagnak gya- 65 korlatilag sziliciumoxidméntesnek kell lennie és csak olyan anyagokat szabad tartalmaznia, amelyek a merevedési pont alá való lehűtéskor közvetetlenül kikristályosodnak. Ha a sziiliciumoxidot a nehezen 70 olvadó oxidból el kell távolítani, úgy erre bármely alkalmas módszert használhatunk, pl. azt, hogy a bauxitot Vagy egyéb aluminiumitartalmú anyagot szenes redukáló anyaggal kezeljük megfelelő hőmér- 75 séklet mellett és vas jelenlétében, miáltal a sziiiciumoxid redukálódik és a szilícium a vassal ötvöződik. A találmány szerinti eljárás egyszerű, gazdaságos és hatásos módszer az elektro- 80 thermikus tisztításnál az idegen oxidok csökkentésére szükségesi szónfölöslegnek az aluminiumoxidból való eltávolítására. Ebben áll az eljárás egyik legfontosabb előnye. Egy más fontos előny abban rej- 85 lik, hogy a termék igen csekély költséggel vihető át oly finoman elosztott állapotba, hogy a Hall-féle alumíniuméi járásnál a megolvasztott kryolithfürdőbe való adagoláskor a részecskék feloldódnak, mielőtt 90 az elektrolytikus cella fenekére süllyednének. A költségcsökkentés azon körülménynek tulajdonítható, hogy a törés és durva őrlés elmarad, mert az aluminiumoxid-gömböcskék közvetetlenül a golyós- 95 malomba vagy máis finoniőrlő készülékekbe adhatók. Megfigyeltük azonban, hogy a fuvatásisial granulált aluminiumoxid sokkal szívósabb ős nehezebben őrölhető golyósmalomban, mint a rendes mó- 100 don megszilárdult aluminiumsálak és ezen okból az eljárásunk szerint porlasztással előállított termék kitűnő tulajdonságokkal bír, mint csiszolószer. Ezen tekintetből a szemcsék egyenletessége és 105 finomsága további előnyt jelent. A megolvasztott állapotból a szokásos módon megmerevedett aluminumoxid rendesen sokkal durvább és egyenlőtlenebb struktúrájú és feltételezzük, hogy az eljárásunk- 110 kai előállított anyag finom szemcsézete a rendkívül gyors, gyakorlatilag pillanatnyi merevedésnek tulaj donítható. OsiszOlószereknék elektromos kemencében megolvasztott aluminiumoxid előállí- 115 fásánál fontos, hogy a végtermék teljesen szénmentes legyen, miért is a megolvasztott aluminiumoxidhoz számbavehető