92474. lajstromszámú szabadalom • Üvegbúra villamos izzólámpákhoz vagy kisütési edényekhez és eljárás ennek előállítasára
ságban, vagy a talp vagy a buranvak palástfelületén, miáltal a lentebb említett fejrepedések kiküszöböltetnek. A találmány szerinti üvegbura előállítása különböző mó-5 dokon történhetik és pedig aszerint, hogy az egybeolvadás okozta forradást a buranyak belsejébe akarjuk-e hozni, ahová az eddig szokásos beforraszlási eljárásoknál a talp lányéralakú kiszélesedése jutott, 10 vagy pedig a buranyak külső falazatába kell kerülnie. A két módozat közül az első, a forr adásnak a buranyak belsejébe való helyezése azzal az előnnyel jár, hogy a két üvegalkatrész egybeolvadásának helye vé-15 dettebb helyzetbe kerül, ahol a szivattyúzás folyamán közvetlen hevítésnek nincs kitéve. Mindkét esetben gondoskodni kell arról, hogy az egybeolvadás helyén az üvegrészek valamivel vastagabbak legye-20 nek a buranvak falazatánál. A buranvak megfelelő övét legcélszerűbben azzal vastagítjuk meg. hogy a felesleges nyakrész kihúzását meglassítjuk. Erre a műveletre azért van szükség, mert az egybeolvadás 25 helyén álló forradásnak utólagos helyváltoztatása mindig a még lágy üveg kihúzásával, vékonyításával jár. Ma tehát ezen a helyen nincs megfelelő üvegmennyiség, akkor a bura falazata éppen ezen a legá0 kényesebb helyen gyengül. Az eljárás foganatosítási módjainak e 1 m a g y a r á z á s á r a példaképen olyan gép alkalmazásúi tételezzük fel, amelyen az üvegbura nyakrészével lefelé van elhelyezve. Az eljárás első 35 foganatosítási mód ját, a forradásnak a nyak belsejében való elhelyezését legcélszerűbben úgy foganatosíthatjuk, hogy a szokásos beforrasztás után még lágv egybeolvadási övet a talpat tartó orsó felfelé való m-ozga-40 gatása által a buranyak belsejébe húzzuk. Ez a behúzás természetesen nem lehel nagymértékű; rendszerint a bura magasságának kb. 5"o-a. Az eljárás ezek szerint a kövelkezőké-45 pen alakul: A kissé megvastagított üvegalkatrészeknek, buranyaknak és talpnak összeolvasztását a szokásos módon végezzük, azzal az eltéréssel, hogy befejezésül a fejet a beíújt légáram segítségével a szo-50 koltnál egy kevéssel erősebben fújjuk fel. Ezután nyomban a larlóorsónak előbb említett emelése következik, miáltal a talp és ezzel együtt a burában elhelyezeti ösz,szes alkatrészek valamivel magasabbra ke-55 rülnek. Ezzel egyszersmind kevéssé kihúzzuk, lehal vékonyítjuk az egybeolvasztás helyén előzőleg kis mértékben megvastagított üveget, úgyhogy ezen művelet után az üveg fa aza'a végig egyenletes vastagságú. I 'gyanezt az eredményt érjük el, ha az 60 összeolvasztás után a tengelyt, mely magát az üvegburát tartja, megfelelően süllyesztjük. Az első foganatosítási módozat folyamán alkalmazott egyéb szabályok: az öszszeolvasztandó üvegrészek előzetes megvas- 65 tagítása és erősebb légáram befúvása, ez cselben is alkalmazásra kerülnek. Ezen kiviteli módok szerint készített létrejövő forradás helyzete a 2. ábrán látható. Ha az üvegrészek egybeolvadása által 70 létrejövő forradást a buranyak külső részébe kívánjuk elhelyezni, akkor az ismert módon véghezvitt be forrasztás ulán az összeolvasztandó alkatrészeknek az előbb említettekkel ellenkező irányú mozgást kell 75 adni: vagy az üvegburát kell emelni, vagy pedig a lalpat kell süllyeszteni. Nyilvánvaló, hogy ezen esetekben is az összeolvasztandó üvegrészeket előzően kissé meg kell vastagítani és hogy a beforrasztás ulán, 80 de még a forradás helyváltoztatása előtt véghezvitt levegőbeluvásnak a szokottnál erősebbnek kell lennie. Az ily mádon elkészített forradás elhelyezése a 3. ábrán .látható. 85 A bura fejének A' végleges kialakítását mindezen foganatosítási módozatoknál célszerűen megfelelő sablonnak a levegő befúvása közben az üvegburához való illesztésével érjük el. 90 Ki kell emelnünk azt a körülményt, hogy ez az eljárás az alkalmazóit gépi berendezéstől teljesen független; kizárólag arról kell gondoskodni, hogy a lalpat tarló orsó, vagy a burát tartó tengely a szükséges 95 felfelé, vagy iel'eié irányuló mozgási véghez vihesse. Ha ezt az eljárást alkalmazzuk, akkor az egybeolvadás okozta forradás, mint ahogy ez fenti leírásból nyilvánvaló, el- 100 kerül hátrányos szélső helyzetéből. Erre a helyre (Aj a bura, vagy a tányéros talp üvegének egyenletes anyaga jut. Ez a magyarázata annak, hogy ha a találmány szerinti eljárást alkalmazzuk, úgy fellü- 105 nően kedvező eredményt érünk cl a fejrepedések számának csökkentésével. Szabadalmi iyém/elc : 1. Cvegbura villamos izzólámpákhoz vagy kisütő edényekhez, azzal jellemezve. 110 hogy a bura nyakát az elektródákat hordó talppal egyesítő forradás a kész bura alsó széle fölötti övben. a/bura viügy a/lalp paláslfelületén fekszik. 2. Eljárás az 1. igény szerinli üvegbura 115 előállítására, azzal jellemezve, hogy a
