91643. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma csöveknek a röpítő öntési eljárás szerinti előállítására

- 3 -fellépő centrifugális erő a (29) súlyokat kifelé húzza. Emellett a (28) karok tengelyük körül elfordulnak, úgyhogy a (30) dugattyúk a (26) csatornákba hatolnak jés ezáltal a (19) töltőanyagra nyomást gyakorolnak, mely töltőanyag a csővé öntendő fémnek a formába való bevezetésénél niegolvasztatott. Ily módon a (19) töltőanyag megömlesztésénél légbuborékok felléptét megakadályozzuk és az öntési folyamatnál fellépő hő egyenletes elosztását érjük el. Mint a 8, ábra mutatja; a (13) külső henger egyik vége a befelé irányuló gyűrűalakú (31) karimával van ellátva, mely a (14) belső henger külső kerületéhez fekszik, úgyhogy a két henger közötti tér nem terjed ki a hengerek teljes hosszára. Hogy a (19) töltőanyagnak a hengerek közötti térből a (31) karima alatt való kiömlését teljesen lehetetlenné legyük, a karima a 32) tömítőgyűrűkkel van ellátva, melyek a két henger között tömítő összeköttetést hoznak létre. Ezen szerkezetnél a (19) töltőanyagot természetesen a formatest ellenkező végéről, tehát a (17) lemez eltávolítása és a (20) lemez felszerelése után vezetjük be a két henger közötti térbe, amikor is a formatestet alul fekvő (20) lemezzel függőleges helyzetben tartjuk. Az ilyen öntőformát célszerű módon ,és csekély költséggel következőkép állítjuk elő: A (13) külső hengert öntöttvasból vagy bármilyen öntöttfémből állíthatjuk elő. A belső hengert azonban pórusmentes, tömött, szívós és homogén struktúra elérésére minimális falvastagságok és silányabb, illetve olcsóbb anyag, mint pl. öntöttvas alkalmazása esetében is célszerűen a leírt eljárás szerint készült centrifugális öntvényből állítjuk elő és pedig oly formán, melynek belső felülete az előállítandó (14) belső henger külső felületének felel meg. Az ezen eljárással készült formatesf ára az eddig általában nikkelacélból előállított egyrészű formák árának csak törtrészét teszi. A 9—22. ábrán a találmány szerinti berendezésnek további foganatosítói alakja van feltüntetve. A (13) köpeny a 9—J3., 21. és 22. ábrákon látható módon rövid csődarabokból van összetéve, melyeknek karimái között, esztergályozással előállított mélyedésekben gyűrűalakú, vagy gyűrűszektoralakú (f) rúgok vannak elrendezve, melyek a 14., 15. és 20. ábrán nézetben láthatók; ezenkívül a 21. és 22. ábrán látható módon oly eszközök vannak elrendezve, melyek a kos- 60 killa hűtésére és légrészecskéknek az üreges térből való eltávolítására szolgálnak. A (14) kokilla hosszú, vékonyfalú üreges testből áll és ezen test és a (13) köpeny között oly közbenső tér van, mely a fo- 65 lyékony, jó hővezető (19) anyaggal van kitöltve és kifelé utánaengedően és tömítően el van zárva, úgyhogy az említett három test (kokilla, köpeny és töltőanyag) változó hőmérsékleti viszonyaiknak meg- 70 felelően kitágulhatnak és összehúzódhatnak anélkül, hogy a köpeny és a kokilla közötti térből a töltőanyag kiléphetne, vagy ezen térbe levegő léphetne be. Különösen vékony csövek előállítására szolgáló gépeknél, ami- 75 kor ólom alkalmazása nem volna előnyös, a köpenyen és kokillán bőségesen hűtőközeget vezetünk végig, ami által nemcsak a gép teljesítményét fokozzuk maximumra, hanem a cső erőteljes hűtése által elérjük 80 azt is, hogy a kötött szén grafitikus alakba megy át. Mihelyt a cső készre van öntve, a 21. ábrán látható szerkezetnél a (31) zárósüveget felszereljük, melybe a (32) nyílásokon át sűrített levegőt, gőzt porlasztott 85 vizet vagy másefféléket vezethetünk. Ez a süveg a bevezetett hűtőközeget úgy osztja el, hogy a (33) furatokon, valamint a rugalmas (f) és (f) támasztékok (33a) és (33b) áttörésein át a két formarész közötti 90 téren és egyidejűleg a kokilla belső részén átáramolhat. Ha a kokillába izzó fém ömlik, akkor a kokilla úgy átmérőirányban, mint hosszirányban kiterjed. A kokilla sugárirányú kiterjedése következtében a 95 (14) kokilla és (13) köpeny közötti tér kisebbedik, úgyhogy ha ezen térben folyékony fém van, a térbe bezárt (19) közeg kiszoríttatik. Ezen közeg felfogására, veszteségek megakadályozására és a közegnek 100 a kokilla lehűlésénél kitáguló üregbe való visszanyomására és ezáltal más testeknek, különösen levegőnek a hézagokon át való belépésének megakadályozására a két henger közötti térrel alkalmas helyen egy 105 cdcny van összekötve, mely a térrel együtt tömítően záró tartályt alkot. Hogy már most a töltőanyagnak a kiegészítő edénybe való beömlését és abból való kiömlését lehetővé tegyük, ezen edénynek utána- no engedő falakat, mint pl. dugattyúkat, membránokat stb. kell adni, melyek a kiterjedés következtében kényszermozgásúan vagy rúgók útján, vagy más erők segélyével mozgattatnak. j j 5 Elkerülhetetlen azonban levegőrészecskéknek a centrifugális erő által az üreges térnek (34) meghosszabbításába (22. ábra)