91203. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasnak érceiből való előállítására
melyek miaguk is vasdúsak, egyrészt mert ezek általában olcsóbbak a kis vas tártaimuaknál és másrészt, mert vastartalmúk nagy része fém alakjában kitermelhető. 5 A jelen eljárásban termelt salak főleg kaiciumialurninátbó 1 áll, kevés szilikáttal, kevés vasoxiddal és szulfidokkal. Ügylátszik, hogy aluminiumsalak jelenlétében a kén egy része sziliciumszulfid alak-10 jában elillan. Az eljárást célszerűen elektromos kemencében foganatosítjuk, mely a vasércek elektrotlierniikns redukciójához általában használatos kiképzésű lehet; lehet 15 azonban jól foganatosítani az eljárást más kemencékben, pl. (közönséges lángkemencékben is. Az eljárásnak elektromos kemencében való foganatosításánál lényeges előnyt ké-20 pez az, hogy könnyebben lehet a vasércnek vagy hz adag más alikatrészeinek nagy mennyiségét finoman elosztott állapotban felhasználni. 64% Fe, 5.5% Si02 , 0.6% S, 0.016% P, 25 2.75% A12 03 , 2.75% CaO, 1.8% MgO és 0.1% Ti02 tartalmú ércből a találmány révén több hónapon keresztül folytatott felkohászás folyamán oly vas állíttatott elő, mely 0.002—0.05% ként, 0.4—2.7% szili-30 ciumot, kb. 2.5% szenet és 0.02—0.1% foszfort tartalmazott. Az ezen kísérletekben termelt salak 4.9—7% silicium, 1.3—2.5% Ti02 , 1—4% FeO, 47—52% A12 03 , 30—40% CaO és 0.5— 85 0.8% kéntartalommal bírt. Az eljárás egyik foganatosítása alkalmával az adag összetétele volt: 2.4 tonna mágnesvasérc - koncentrátum, 0.6 tonna koksz, 0.27 tonna antracitdara, 2.7 tonna 40 bauxit és 2.2 tonna mészkő. A vasérc a fentebb megadott összetétellel bírt. A bauxit elemzési adatai: 2.5% SiO„, 52.9% A]2 03 , 27.4% Fe2 03 , 3% Ti02 , 1.15% nedvesség és 12.9% izzítási veszteség. A koksz 45 9.5% hamut tartalmazott, melyből 3.8% Si02 és 1.0% kén volt. A koksz 5.7% nedvességet és 7% illóanyagot tartalmazott A mészkő elemzési adatai: 54.05% CaO, 1.03% Si02 , 0.6% Al2 03 + Fe2 03 és 43.8% 50 izzítási veszteség. Áz antracitdara 4.4% hamut tartalmazott, melyből 1.5% Si02 és 1.2% kén volt. A bauxitot az adagba rendes nagydara. bos alakjában adagoltuk. A mészkő dió 55 nagyságú darabokban, a koksz mogyorónagyságú, az antracit pedig poralakú volt. Az adagot fenékelektrodával bíró elektromos vaskemencében kohásztuk fel, melybe felülről vezettetett be a felső elektróda. Az adagból 2.15 tonna öntöttvas és 60 3 tonna salak képződött. A vas az elemzéskor a következő összetételt mutatta: Si S C P A1 0.7 % 0.004% 2.5 % 0.02 % 0.03 % 65 A salak elemzési adatai: — 5.1% SiO, TiO~ FeO A12 03 CaO S 1.7% 4.0% 48.3% 40.5% 0.8% 70 75 Az eljárásban termelt kalciumaluminátsalak maga is értékes nyersanyagot képez timföldcement gyártására, de igen előnyösen használható nyersanyag alumíniumoxid előállítására is. Alumínium- 80 oxid előállítása céljából a salakot zúzzuk és meleg szódaoldattal lúgozzuk. A szilikátok és titanátok a szódával nem reagálnak, ellenben a kalciumaluminát cserebomlik a következő egyenlet szerint: 85 CaO. A1,03 Na,CO, Na2 0. A12 03 + CaC03 . A nátriumaluminát a lúgban oldódik éa leszűrhető. A lúgban esetleg oldott kovasavat tet- 90 szés szerinti módon, pl. az 1,422.004 számú amerikai szabadalom szerint, mésszel való aiutoklávozás révén választhatjuk le. A tisztított lúgból a tiszta aluminiumoxidot tetszés szerinti módon pl. szénsavval vá- 95 laszthatjuk ki. Szabadalmi igények: 1. Eljárás olyan kéntartalmú vas előállítására kéntartalmú nyersanyagok felkohászása által, mely vas csak kb. fél- iog annyi ként tartalmaz, mint amennyi a felkohászott anyagokban volt, melyet az jellemez, hogy az adag olyan összetételű, hogy a felkohászás alkalmával belőle kalciumaluminátsalak képződik, 105 mely több timföldet tartalmaz, mint kovasavat és melynek kovasavtartalma lényegesen 20% alatt van. 2. Az 1. alatti elárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy az adag olyan 110 összetételű, hogy a belőle képződő
