90726. lajstromszámú szabadalom • Gyúrható tömítő anyag
metszetét kisebbítettük. A feladatot tehát megoldottuk, mert a fémrész a rúddal már nem az eredeti teli keresztmetszettel, hanem egy kisebbített keresztmetszettel 5 érintkezik, ami által a súrlódás is kisebbedik. Keresztmetszet kisebbítése fémmel való átitatás (elfémesítés) útján. Az aszbesztet vagy egyéb rostot fémmel itatjuk át oly 10 módon, hogy egymásra rétegszerűen rakott megolvasztott fémet és rostot egymásba szorítjuk, a megmerevedés előtti állapotban egy 7-—8 mm-es erős mozgó szitán keresztül áthengereljük. Ily mó- 15 dón nyert darabkákban a rost a fémmel egységesen, tartósan és szorosan össze van kötve, tehát nincs egységes fémkeresztmetszetű fémrészünk, hanem egy aszbesztből és fémből összekötött konglu- 20 merátum, amely a kitűzött célt ideálisan megközelíti. 3. Szerkezeti újításhoz, mellyel a szerkezeti részek közötti súrlódást kisebbítjük s amely külön szabadalom tárgyát 25 képezi, lásd 1789/3925. Ha a fémrészeket egy fémből állítjuk elő és amennyiben ezen fém, pl. mint az ólom egymagában túl puha és a hőfok más fémmel való keverése által involvált 30 süllyedése elkerülendő, úgy ilyen esetben ilyen fémet célszerűen sulüddá változtatjuk át. Ólomsulfid keményebb mint az ólom, az olvadási hőfoka azonban magasabb. Rotáció segítségével ismert mó- 35 dón az ömlesztett fémet szétbontjuk, amelybe egyidejűleg ként vezetünk be. Bármilyen egyéb eljárással elkészített fémrészeket is suliiddá változtathatjuk át olymódon, hogy azokat zárt edényben 40 200°-ig felmelegítjük egyidejű kén adagolása mellett. Az ilyen fémrészek érdes felíiletűek. 1. Gyúrható tömítőanyag, mely Pb, Zn, Zn-Sb, Zn-Al, Pb-Mg, Pb-Zn, Cu, Cu- 45 Al, Cu-Sn, Cu-Zn, vagy Cu-Pb fémrészekből célszerűen 50—65%, továbbá aszbesztből (rostból) 15—20%, grafitból 10—15% és olajból 10—15% áll; jellemezve azáltal, hogy a fémalkotórészek 50 300—1000° C között olvad. 2. Eljárás az 1. alatti fémrészek kémiai úton való előállítására, jellemezve azáltal, hogy rotáció közben ként vezetünk be a megömlesztett fémbe, ame- 55 lyet ismert módon szétbontunk, amiáltal a fémet sulfidos felületű fémrészekké — suliiddá — változtatjuk át. 3. Eljárás az 1. alatti fémrészek termometalurgikus úton való előállítására, 60 jellemezve azáltal, hogy fémkeveréket (ötvözetet) állítunk elő, amelyet rotáció útján megömlesztett állapotban ismert úton szétbontunk s a vízben beállott gyors megmerevedés után 55 újból felmelegítjük, alacsonyabb olvadási! komponentát elvezetjük, ami által behorpadt vagy egyes tölcsérrel bíró fémrészeket kapunk. 4. Eljárás az 1. alatti igény szerint gyúr- 70 ható tömítőanyag foganatosítására, jellemezve azáltal, hogy az egységes fémrészek helyett elfémesített — impregnált aszbesztet vagy egyéb fémmel átitatott rostot alkalmazunk. -5 5. Eljárás a 4. igénypont szerinti aszbeszt vagy egyéb rost elfémesítésére, azaz fémmel való átitatására, jellemezve azáltal, hogy egymásra rétegszerűen rakott megömlesztett fémet gg és rostot összepréselünk, megmerevedés előtti állapotban célszereűn egy 7—8 mm-es erős mozgó szitán keresztül hengerelünk át. Szabadalmi igények: I Pallas nyomda, Budapest. II NY0M&
