90327. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nyomdai öntőformák beállítására

7. ábra a formát távlati ábrázolásban, a haránttömb nélkül mutatja. Az (A) öntőformatest az (Al) alaplemezből és a két (A2, A3) oldalfalból áll. 5 A (B) haránttömb ide-odajár, úgyhogy az egyik állásában az öntéshez való (C) üreges formát alkotja, másik állásában pedig az öntött betűnek ezen üreges formából való kitolását teszi lehetővé. (D, Dl)-10 gyei azon oldaltömbök vannak jelölve, amelyek a tulajdonképpeni öntőforma oldalfalait alkotják és amelyek között az (E) főformalemez, valamint az (El) hézagformalemez foglal helyet, mely forma-15 lemezek a visszahúzott állásban a formabőség beállítását eszközlik, az előretolás alkalmával pedig a megöntött betűt kitolják. (F, Fl)-gyel a külső tömbök vannak jelölve, amelyek (f) csavarok segé-20 lyével a (K) közbenső lemezzel vannak összekötve és amelyek között az említett (D, Dl) oldaltömbök vannak elrendezve. (G) a vezetőléc, mely a (B) haránttömb és az (A3) oldalfal között foglal helyet. 25 A (B) haránttömb a (b) hátlemezzel van ellátva, amelyben a (bl) rúgó (2. ábra) foglal helyet, mely rúgó, egyik végével a (B) haránttömb főrészéhez szorul, másik végénél fogva pedig a (b) hátlemez-30 ben kiképezett (b2) alátéthez támaszkodik. Az (E, El) formalemezek egymás fölött és pedig, akként vannak elrendezve, hogy azok egy ütközőig való visszahúzásuk révén a formát szabványos, meg nem 35 rövidített betűtestekhez állítják be, míg az (El) hézagformalemez egyedüli előretolását, illetve az előretolt helyzetben való rögzítését avégből foganatosítjuk, hogy az öntőforma magasságát megrövidítsük, ha 40 töltődarabok vagy hézagdarabok öntendők. Ezek a részek már ismeretesek és az említett szabadalmi leírásokban le vannak írva. Mint fentebb már jeleztük, a (I), Dl) 45 oldaltömböket egymáshoz képest mintalemez segélyével állítjuk be. Már most ez a mintalemez a formalemezekhez képest oly rövid volt, hogy a formalemezek kilengésre vagy ferde beállásra voltak haj-50 lamosok. A találmány már most az oldaltömbök számára szélesebb felfekvési felület létesítését célozza, hogy az említett hátrányt kiküszöböljük és pedig maguknak a formalemezeknek gyengítése nélkül. 55 Ezen célból több, célszerűen három mintalemezt alkalmazunk és ezeket bizonyos közökben akként rendezzük el, amint azt példaképpen a 2. ábra mutatja. (E2, E2) és (E3)-mal a célszerűen körkeresztmetszetű mintalemezek vannak jelölve. Ezen három 60 mintalemeznek vastagsága valamivel nagyobb, mint a formalemezek szélessége, úgyhogy ezzel a formalemezeknek az oldaltömbök közötti megrekedését meggátoljuk. 65 Az (E2, E2) mintalemezek a főformalemeznek egy-egy (e2) hosszhasítékában vannak elrendezve, míg a harmadik (E3) mintalemez a hézagformalemeznek (e3) hasítékában és pedig az (E2, E2) minta- 70 lemezek közötti térben foglal helyet. Ezen mintalemezeknek a formalemezek eltávolítása alkalmával a formából való kiesését a könnyű rugalmas (e4) huzalok gátolják meg, amelyek a formalemezek 75 bosszhasítékainak felső és alsó falában kiképezett, megfelelően sekély barázdákban foglalnak helyet és a hengeralakú mintalemezek köpenyén kiképezett körülfutó horonnyal kapcsolódnak. 80 Eddigelé az (E, El) formalemezeket rugós pecek vagy rugalmas szalag segélyével tartották leszorítva, mely az oldaltömbök között volt elrendezve, mindkét formalemezben kiképezett kivágásokon járt 85 át és az ezen kivágásokban elrendezett betéthez szorult. A formalemezek függélyes irányban (egymás melletti elrendezésben) voltak megosztva, úgyhogy mindegyikük tartalmazott ágyazatot a betét 90 számára és a formalemezek különböző vastagságúak voltak. Ezzel szemben a jelen találmány tárgyánál a formalemezek vízszintes irányban vannak megosztva, egymással azonos 95 vastagságúak és mindegyikük minden ponton egyenlő vastagságú, úgyhogy átlapolás nem következik be, hanem a felső (El) formalemeznek alsó felülete az alsó (E) formalemeznek felső felületén nyűg- 100 szik. Ekként tehát a formalemezek vastagabbak, eltorzulásra, valamint kopásra kevésbbé hajlamosak és olcsóbban állíthatók elő. A formalemezeket, megfeszített rúgóval való leszorítás helyett, a talál- 105 mány szerint azáltal nyomjuk le, illetve gátoljuk meg a felemelkedésben, hogy a felső formalemezre utánengedő nyomást fejtünk ki. Erre a célra a rugalmas (H) lemez szolgál, mely a (h) csavar segélyé- 110 vei (1. és 7. ábrák) az (FI) külső tömbre van felerősítve, alsó oldalán pedig a köralakú (h2) vájattal van ellátva, mely az (FI) külső tömbben elrendezett (f) csavar fejét fogadja be (1. ábra). A (H) lemez 115 mellső vége, mely az (El) formalemez