90051. lajstromszámú szabadalom • Eljárás wolfram előállítására

— 3 — fémes anyag százalékaránya 0.2%-nál kisebb, némely esetben 0.1, sőt 0.05% alatt van. Elektromos izzólámpákban való alkal-5 mazás céljából a fémből készült izzótestet mindenekelőtt megfelelő hőkezelésnek vetjük alá, melynek segélyével a kihajlást megakadályozó struktnrát létrehozzuk. Egy eljárás, mely közönséges, 110—115 Volt 10 feszültségű lámpáknál jó eredményeket adott, pl. abban áll, hogy az izzótestet a kész lámpában 2 percig 30 Volttal megterheljük és azután a feszültséget két-két percnyi időközökben 5—5 Volttal egészen 15 60 Voltig növeljük. Ezt követőleg az izzótestet 15 percig a normális égési feszültséget 15%-kai meghaladó feszültséggel terheljük. Normálisan elrendezett csavarvonal-20 alakú izzótest esetében ezen hőkezelés alatt az izzótest teljes kihajlása végbemegy, anélkül, hogy a kihajlás a lámpa használata alatt fokozódnék. A kihajlás azonban rendkívül csekély mértékű. A csavarvonal-35 alakú izzótest meghosszabbodása 0 és 5% határértékek között van, aminek gyakorlatilag nincs jelentősége. Magában véve ismeretes ugyan wolframszálak fecskendezésére szolgáló masszához JO szilicium, titán stb. oxidjait hozzáadni. A találmány értelmében azonban a hozagokat húzott drótoknál alkalmazzuk és míg a régebbi eljárásoknál a hozaganyagok a wolframmal vegyülve, illetve ötvözve az >5 izzótestben maradtak, addig a találmány értelmében a zsugorítást a szóbanforgó anyagok elgőzöléséig visszük; ezen anyagok tehát csak átmenetileg vannak a wolframhoz keverve, oly célból, hogy an-K) nak struktúráját kedvezően befolyásolják. Szabadalmi igények: 1. Eljárás wolframnak előállítására, húzott, drótalakú állapotban való használatra, melynél wolframmal vagy azon vegyülettel, amelyből a fém re- 45 dukálandó, hozaganyagot keverünk bensően össze, mire a fémet redukáljuk, testté zsugorítjuk és dróttá húzzuk, azáltal jellemezve, hogy a hozaganyag kovasavat és alk&lifémet (pl. 50 káliumot) tartalmaz, ahol is ezen hozagnak olyan elgőzölgési hőfoka van, hogy a wolfram zsugorodási hőfokán, vagy ezen hőmérséklet alatt elpárolog, még pedig főképen azon hő- 55 mérsékleti körzetben, amelyen belül a wolframszemcsék növekedése gyorsan megy végbe. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, 60 hogy a hozagot a fémmel akkor egyesítjük, amilkor utóbbi szemcsés állapotban van, mire a fémet a zsugorodási hőfokra hevítjük. 3. Az 1. és 2. igényben, védett eljárás fo- 65 ganatosítási módja, oly fémek előállítására, melyek húzott állapotban alkalmazandók, azáltal jellemezve, hogy a fémmel oly anyagot egyesítünk, mely a fémben levő nem fémes 70 fertőzményekkel vegyületet képez, mely vegyület később, amikor a fémet a zsugorodási hőfokra vagy ennél alacsonyabb hőmérsékletre hevítjük, elgőzölög. 75 4. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja oly fémek előállítására, melyek a wolfram osztályába tartoznak, azáltal jellemezve, hogy a lem egy vegyületének oldatát tisz- 80 titóamyagot tartalmazó oldattal elegyítjük, mely a wolframhoz képest savként hat, mire az összekevert oldatokból kicsapással és redukálással a fémet a tisztítószerrel benső érintke- 85 zésben termeljük ki. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest. 90049