90045. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hegesztett vasnak és ötvözeteinek előállítására

letnek a veszélyes mértékig való emelkedését ezen módszerek egyikének vagy mindkettejének alkalmazásával kerülhetjük el. 5 Az acélgyártási művelet termékének hőmérsékletét 1550 és 1600° C (2800—2900° F) között vehetjük fel. A termék körülbelül 1500° C-n (2730° F) szilárdul meg. Normális kavart salak hőmérséklete meg-10 ömlesztett állapotban körülbelül 1200— 1260° C (2200—2300° F). Oly célból, hogy a szemcséknek a salakfürdőben való kellő összehegedését biztosítsuk és a salak és fém keverékéből összefüggő massza ikép-15 ződését érjük el, körülbelül 1360—1430° C (2500—2600° F) hőmérséklet kívánatos. A hőmérsékletnek azonban nem szabad ia fém olvadáspontja fölé emelkedni, mely, mint fent megállapítottuk, körülbelül 20 1500°. A fürdő hőmérsékletét azonban előnyösen jóval a fém olvadáspontja alatt tartjuk. Adott mennyiségű megömlesztett salak esetében, amint több és több fémet ön-25 tünk a salakba, az egyensúlyi hőmérséklet emelkedni fog, míg végül, ha elegendő mennyiségű fém öntetett be, a hőmérséklet a fém olvadáspontját eléri vagy felül« múlja; ezt követőleg a fém már nem 30 szemcsésedik, hanem salakmentes fémtömeggé áll össze. Minél magasabb lak kezdeti hőmérséklete és minél magasabb a fém hőmérséklete, annál gyorsabban következik be ez a káros állapot. 35 A fémnek és a kavarásból származó jellemzőkkel bíró salaknak normális átlaghőmérsékletét feltételezve, azt találtuk, hogy ezen káros állapot bekövetkeztének a térfogatviszonyok megválasztása által 40 való elkerülésére a salak tömegének a fém tömegéhez viszonyított aránya kell, hogy 1.5:1 felett, sőt előnyösen 2:1 felett legyen. Ha a térfogatviszonyok megválasztása által egymagában teljes biz-45 tonságot akarunk elérni, akkor a salaktérfogatnak és a fémtérfogatnak viszonyát 3:1-ig növeljük (ami 1.5:1 súlyviszonynak felel meg). Ha a salakfürdőhöz a megömlesztett 50 íém beöntése közben hideg, porrá zúzott salakot- adunk, akkor a salak kezdeti térfogatának és a fém térfogatának aránya nyilvánvalóan kisebb lehet. Ha egy térfogat fémre egy térfogat sa-55 lakot veszünk, akkor a beöntött fémmennyiségre számítva legalább 6 súlyszázalék hideg salakot kell hozzáadni, sőt a kívánt eredmény elérésére a hideg salak százalékos mennyiségét előnyösen még nagyobbra vesszük. Ha a salak és fém tér- 60 fogatának aránya pl. 2:1 és a sialak kezdeti hőmérséklete körülbelül 1260° C (2300° F), míg a fém hőmérséklete körülbelül 1600° C (2900° F), aJíkor porrá zúzott hideg salakot egymásra következő kis 65 adagokban jó eredménnyel adtunk hozzá, oly mennyiségben, mely a beöntött fém 12 súlyszázalékának felelt meg. Azt találtuk továbbá, hogy minél nagyobb hőmérsékletkülönbséget tartunk 70 fenn a sialakfürdő és a fém között, annál hatályosabb a szemesésítés. Erre való tekintettel kívánatos, hogy a hőmérséklet- ' különbség a veszélyes ponttól lehetőleg távol tartassék, nemosak a szemcsésed és 75 biztosítására, hanem hatályos és tökéletes szemcsésed és elérésére. Minden esetben szükséges, hogy a fürdőnek végső egyensúlyi hőmérséklete, miután a megömlesztett fém beöntése be- 80 fejeztetett, a fém olvadáspontja alatt maradjon; ezt pedig vagy a salaknak a fémhez viszonyított elegendően nagy térfogata. vagy hideg hozagok segélyével, vagy mindkét rendszabály alkalmazásá- 85 val érhetjük el. A hőmérsékleteket, a fém beöntésének sebességét, valamint az esetleg alkalmazott hideg hozagok mennyiségét stb. úgy kell szabályozni, hogy a hőmérséklet- 90 egyensúly a hegesztési körzeten belül legyen, úgyhogy az összekevert fém és salak tömege összehegedjen és amikor a szemcsék a fürdőn keresztül a fürdőt tartalmazó tartálynak alsó része felé süllyed- 95 nek, összefüggő massza képződjék. A művelet befejezte után a salak feleslegét eltávolíthatjuk és a képződött masszát vagy golyót akár ugyanazon tartálybain, akár a tartályból való eltávolítás után koimpri- 100 máihatjuk. A mindenkor alkalmazott salak minősége változtatható, habár szükséges, hogy az általában kavarási jellegzetességet mutasson, hasonlóképen változtatható a 105 megömlesztett acéltermék minősége is. A fürdő hűtése különbözőkép történhet és egyéb módosítások is lehetségesek a találmány szellemétől való eltérés nélkül. A találmánynak további jellemzője új no hegesztett vasötvözet létesítésében és az ezen ötvözet előállítására való eljárásban áll. Azt találtuk, hogy a fentemlített korábbi szabadalomban ismertetett eljárá- 115 sok 'alkalmazásánál acélötvözet vagy egy