89852. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hüvelyek stb. gyártására
matrica (5) kimetszésébe nyomul s azt egy időre elzárja. A (7) középső kölyű a (3) gyűrűs kölyű (6) középnyílásán hatol keresztül. A két kölyű egymásután lép mfi-5 ködésbe, úgyhogy először a (3) gyűrűs kölyű mozog le és elzárja a matrica felső nyílását, s e helyzetben egy ideig állva marad. Ezen idő alatt a (7) kölyű a helytálló (3) gyűrűs kölyűn keresztül lemozog 10 s benyomul a munkadarab középcsatornájába. Minthogy ennek átmérője valamivel kisebb a (7) kölyűnél, a (7) kölyű beszorítása folytán a kölyű és a munkadarab érintkezési helyein a fém kitágul 15 annyira, hogy végül teljesen kitölti a matrica (5) felső kimetszésének külső fala és a (7) kölyű közti teret, miközben erős oldalirányú nyomást szenved. Ezen nyomás a munkadarab anyagának folyását 20 idézi elő, melynek folytán a matrica teljesen kitöltetik s a munkadarab gázbu-Dorékai s likacsos helyei tömöríttetnek. A (7) kölyű mozgásának előrehaladtával a fém fokozatosan folyó mozgásban kifelé 25 szoríttatik, míg végül a (7) kölyű teljesen keresztülnyomult a munkadarabon. A munkadarab anyagának esetleges feleslegét a (7) kölyű végül kitaszítja; a munkadarab belső felületén volt reve 30 vagy kemény idegen test, pl. homok a (7) kölyű fokozatos előrehaladtával ugyancsak eltávolíttatik. A (7) kölyű mozgása a munkadarab belső felületére simító és fényező hatást 35 fejt ki, úgyhogy a fémfelület egyenetlenségei teljesen kisimíttatnak s a kívánt belső átmérőnek pontosan megfelelő, teljesen fényes felület keletkezik. A kölyűk mozgása közben folytonosan olajat táp-40 lálunlt a munkadarabhoz, úgyhogy a fényezés közben záruló porusok olajjal lesznek kitöltve, az így létesülő olajbevonat nemcsak rendkívül simává teszi a fém ágyazó felületét, hanem azt annyira ke-45 ményíti is, hogy igen nagy kopási igényeknek is ellentállóvá teszi. A fent ismertetett eljárással igen soknemű hüvelyt létesíthetünk, melyeknek külső és belső átmérői, ill. méretei a leg-50 több célra elégséges pontossággal ütik meg az alakmércét; ha azonban magasfokú pontosság igényeltetik, a munkadarabot második munkamenetben dolgozzuk még meg, mely az 5. ábrában van ismer-55 tetve. A félkész hüvelyt (A) felhevítjük s a (9) vezetőorsóra toljuk fel, mely a matrica (10) középfuratán nyúlik át. A (10) furat átmérője a zsugorodás tekintetbevételével pontosan megfelel a készgyárt- 60 mány külső átmérőjének. Minthogy a félkész hüvely átmérője valamivel nagyobb a (10) furaténál, eleinte a hüvely a matrica tetején fog nyugodni. Eközben a (11) kölyű lemozog s a (12) vezetőorsót, 65 melynek átmérője a zsugorodás beszámításával pontosan megfelel a kész hüvely belső átmérőjének, hozzászorítja a (9) vezetőorsóhoz, azután pedig ez utóbbit annak rúgója ellenére eltolja. A (12) vezető- 70 orsó centrálja előbb a munkadarabot, további előrehaladtakor pedig beszorítja a matricába, miközben a fém tovább tömörül s teljesen koncentrikus felületeket kap. A jelen eljárás szerint készült gyártmá- 75 nyok kitűnő minőségűek s rendkívül pontos ágyfelületekkel bírnak. Az eljárás igen különböző anyagoknál, pl. bronzé, öntöttvas stb. alkalmazható. A 4. ábra az eljárás alkalmazását kii- 80 lönböző átmérőkkel bíró tárgy előállításakor tünteti fel. Láthatjuk, hogy az eljárás sokféle alakú tárgyak előállítására alkalmas. A 6. ábra az eljárás oly változatát mu- 85 tatja, melynél a hüvely egyetlen munkamenetben készül el. A (13) matrica helytálló (14) középorsóval bír; a kettőjük közti gyűrűs tér pontosan koncentrikus és a zsugorodás beszámításával a kész- 90 gyártmány méreteinek pontosan megfelel. A (16) kölyű vékonyabb (15) vezetőorsója a (B) munkadarabba hatol s ezt a matrica furata felett centrálja. A (16) 95 kölyű ezután a munkadarabot a matricába szorítja s annak külső és belső felületeit a matricához szorítja, úgyhogy a fém tömörül és fényeződik, végül pedig a pontos méreteket veszi fel. A (15) ve- 101 zetőorsó alsó vége kúposán van vékonyítva s ezáltal oly teret hagy szabadon, melybe a munkadarabról a kölyű gyanánt ható (14) középorsó által leszedett reve és anyagfelesleg gyűlhet össze. ioí Szabadalmi igények: 1. Eljárás hüvelyek, perselyek stb. gyártására, melyet az jellemez, hogy a nyers munkadarab bezárva fokozatosan előrehaladó nyomásnak vettetik m alá oly célból, hogy az anyag radiális irányú egyenletes tömörítése révén a munkadarab radiális méretei csökkentessenek.
