89641. lajstromszámú szabadalom • Eljárás bármilyen finomságú viszkózeszálak előállítására különmöző konzisztenciájú nyersviszkózéból

*' ' Megjelent 1930. évi szeptember hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI Mgjg| SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 89641. SZÁM. — XTV/e. OSZTÁLY. Eljárás bármilyen finomságú viszkozeszálak előállítására különböző konzisztenciájú nyersviszkozéből. Erste Oesterreichische Glanzstoff-Fabrik A.-G. St. Pölten, mint dr. Bronnert Emil tanár iparos mühlhauseni lakos jog-utódja. A bejelentés napja 1920. évi augusztus hó 13-ika. Ezen, különböző konzisztenciájú nyers viszkózébői bármilyen finomságú viszkózeszál előállítására szolgáló eljárást az jellemzi, hogy a kicsapóíürdő abszolút 5 koncentrációját a nyersviszkóze konzisztenciájának megfelelően választjuk meg, a savkoncentrációt a kívánt szálfinomságnak megfelelően növeljük és a fúvókanyílás átmérőjét megfelelően választjuk 10 meg. Korábbi szabadalmaimban kimutattam, hogyan sikerül viszkózébői célszerűen akár legfinomabb szálakat, pl. 1 Denier finomságúakat közönséges vasta-15 gabb, pl. 8 Deniers szálakhoz szokásos készüléken előállítani, mely esetben a szálak nem esnek le a gyenge kicsapófürdőben, hanem erős kicsapóanyagon át felfelé húzzuk őket. 20 Ezen javaslatok szerint a megbontáshoz szükséges sav koncentrációját annál jobban kellett növelni, minél finomabb szálakat akartunk előállítani. Mellékesebb volt e tekintetben a savhoz 25 adagolt szokásos hozaganyagok mindenkori mennyisége, melyek a sav túlheves behatását enyhítik és melyek hatásaképen a viszkózé érettségi foka messzemenően elhanyagolható. 30 Ismeretes, hogy a viszkózeselyemtechnika eddig kényelmi szempontokból lényegében olyan viszkózékat dolgozott fel, melyek kb. 8% cellulózát és kb. 7% marónátront tartalmaztak, noha speciális cé-85 lókra úgy az említett anyagoknak egymáshoz más arányban való alkalmazása, valamint magasabb cellulózakoncentrációk is általában szokásosak. A technikában eddig gyárilag előállított, elemi szálanként 6-tól kb. 10 Denier 40 finomságú selyemszálak előállításához a nitrocellulóza és a rézammoniakselyemnél megszokott 0.10—0.20 mm átmérőjű fúvókanyílásokat használtak, s ehhez nagyobb nyomások kikerülésére, oly viszkó- 45 zét alkalmaztak, mely pl. előzőleg kezelt cellulóza alkalmazása, vagy alkalmas hőmérséklet és idő megválasztása vagy a gyártásnál a stöchiometriai viszonyok változtatása útján a lebontás szabályo- 50 zása mellett bármilyen konzisztenciában előállítható. Minél sűrűbbre választjuk meg a feldolgozandó viszkózét, annál bővebbre szokás megválasztani a fúvókanyílásokat, 55 hogy a szükségtelenül magas nyomást elkerüljük. Kitűnt már most, hogy különböző sűrűségű viszkózéhoz különböző száltitereknél a sav koncentrációját relatíve be kell 60 ugyan állítani a fentebb említett törvényszerű viszonyoknak megfelelően, abszolút véve azonban annál nagyobbra kell azt választani, minél nagyobbra szabtuk a fúvókanyílások harántmetszetét kap- 65 csolatban az illető viszkózé konzisztenciájával. Ez a felismerés a technika számára igen nagy jelentőségű. I. példa. Olyan szokásos összetételű viszkózét fo- 70 nunk, melynek előállításakor az alkali-