89320. lajstromszámú szabadalom • Kaliberhengerek és többrészre osztott vas-kokilla azok előállítására

Megjelent 1930 . évi szeptember hó 15-én . MAGYAR KIRÁLYI ^^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 89320. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Kaliberhengerek és többrészre osztott vas-kokilla azok előállítására. Weymerskirch Tivadar mérnök Differdingen (Luxemburg-). A bejelentés napja 1921. évi augusztus hó 13-ika. A profilvas hengerművekben jelenleg használt kaliberhengerek, különösen azok, amelyek mélyre esztergályozott kaliberek­kel és egészen vagy majdnem párhuza-5 mos kaliberoldalakkal vannak ellátva, majdnem kizárólag csak lágy öntött vasból készülnek. Keményebb anyagból való kali­berhengereket vagy olyanokat, amelyeknek keményített a felülete, csak ritkán alkali 10 maznak, mert a kaliberek beesztergályozá­sánál az egész kemény kérget ki kell esz­tergályozni és ezáltal a keményítős értéke teljesen veszendőbe megy. A lágy öntvény-) bői való hengerek azonban rendkívül nagy 15 és gyors kopásnak vannak kitéve, miáltal al hengerelt termék is rossz minőségű. Kísérletek, amelyek keményített, készre profilált, mély kaliberekkel és párhuza­mos oldalakkal ellátott hengerek öntésére 20 vonatkoztak, nem sikerülhettek, mert a használt merev kokillák kizárták a henger öntése után fellépő zsugorodás lehetővé válását. Az ezen kokillákban öntött hen­gerek mindig több részre szakadtak szét. 25 Különösen a kaliber belsejében lévő, te­hát a két szegély közti részek voltak rend­kívüli módon a szakítás veszélyének ki-i téve. Ezáltal a henger értéktelenné vált és azt újra be kellett olvasztani. 80 Többféle eljárás ismeretes kaliberhen­gerek előállítására, amelyeknél a kokillák a tengely irányában meg vannak osztva, úgy hogy harántirányban kiterjedhetnek, egyébként pedig teljesen mereven vannak 85 kiképezve. Ha az ilyen kokillával henge­reket akarunk önteni, akkor a kezdődő zsugorodásnál a kokillaf eleket azonnal szét kell egymástól húzni, hogy a henger aka­dálytalanul zsugorodhassák. Ez a munka 40 azonban annyira veszélyes és bizonytalan, hogy már régen abbahagyták az ilyen ko­killák alkalmazását. A széthúzás rende­sen későn történik, amikor már repedések keletkeztek, gyakran megtörténik azonban, hogy a kokilla széthúzása túlságos korán 45. történik, mikor is az izzó öntvény magától összetörik. Ez az eljárás tehát nemcsak hogy gazdaságilag helytelen, hanem még nagy életveszéllyel is jár a vele foglalkozó munkásokra nézve. 50 Egy másik eljárás olyan közönséges, sima, gömbölyű és merev kokilla alkalma-, zásán alapszik, amelybe kalibergyűrűk van­nak mozgathatóan 1 Kihelyezve. Ezek a ka­libergyűrűk azonban, amelyek összeha- 55. sonlítva a közönséges, meglehetős erős ko­killával, igen kis keresztmetszetűek, igen gyorsan felmelegednek és ennek folytán az ezáltal fellépő kiterjedésnél fogva annyira megszorulnak a kokillában, hogy nem ké- 60> pesek a henger zsugorodását követni. Ha tekintetbe vesszük, hogy mennyire érzé­keny az épen csak a külső felületén meg­merevedett vastömeg, akkor belátható, hogy már a legcsekélyebb akadály repedést okoz- 65-hat. Ha ezen akadály észrevehetően fel­lép, akkor bizonyos, hogy a hengert öntés után több darabban fogjuk a kokillából ki­húzni. A magban még folyós anyag és az] épen megmerevedett külső felület ugyanis 70 a gyűrű és kokilla között semmiféle súr­lódást sem engednek meg. Azonfelül ennél az eljárásnál nincsenek tekintettel a kali­ber belsejében végbemenő zsugorodásra; különben pedig egyéb hátrányai is van-. 75 nak ennek az eljárásnak. Egy másik eljárásnál vasból való radiá­lis köveket ágyaznak agyagformába, ame­lyeknek feladata, hogy a kaliber belsejében iellépő zsugorodásnak engedjenek. Ezen 80

Next

/
Thumbnails
Contents