89133. lajstromszámú szabadalom • Öntési eljárás gázalakú nyomóközeg alkalmazásával

Megjelent 1930. évi szeptember hó 15-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI SZABADALMI LEÍRÁS 89133. SZÁM. — XVI/g. OSZTÁLY. Öntési eljárás gázalakú nyojnóközeg alkalmazásával. Klepsch Wilhelm gyárigazgató Wien. A bejelentés napja 1924. évi julius hó 23-ika. Ausztriai elsőbbsége 1923. évi augusztus hó 9-ike. Nyomólevegőt alkalmazó oly öntési el­járások már ismeretesek, melyeiknél a nyomótlértől az öntőformához vezető ki­folyatóeleim állandóan bemerül a fémfür-5 dőbe. Ezen eljárásoknál a kifolyatóeleim gyakori megrongálása kellemetlein üzem­zavarokat idéz elő. Ennélfogva^ javasol­ták már a kifolyaitóelemnek és a fémfür­dőnek egymáshoz képest való mozgatható 10 elrendezését, mely esetben a kifolyató­eleim csakis az öntési folyamat tartama alatt nyúl be a féimiurdőbe. Az ilyen módom előállított öntvények a tapasztalás szerint sohasem homogének, miután a 15 fém a gázoktól nem szabadí t tátik meg„ úgy hogy az öntvény mindig tartalmaz bezárt léglhólyagokat. Ismeretesek oly eljárások is, melyek le­hetőleg homogén, gázmenites öntés elérése 20 céljából nyomóléggel és vákuumánál dol­gozmak. Ezen eljárások azonban bonyolul­tak, lassan dolgoznak, költségesek és ál­landó üzemzavarokat idéznek elő, miután ezen eljárásoknál vagy több záró- és ki-25 egyenlítő elemet kell alkalmazni, vagy pedig az ömlesztő tégelyt kell elfordítani. A találmány tárgya a gázalakú nyomó­közegeikkel dolgozó öntési eljárások to­vábbi javítása. A ;találmány értelmében 30 a formát és a fémfürdőt körülzáró nyomó­teret evakuáljuk anélkül, hogy a kifolyató elemet a fémfürdőbe merítenénk, majd a kifolyató elemet a fémfürdőbe merítjük, ezután pedig nyomást alkalmazunk. 85 1 Ezáltal elérjük azt, hogy a lehetőleg gáztmentes és homogén öntés elérése cél­jából szükséges, evakuálása a nyomótér­nek és a formának, vagy megfordítva, megbízhatóan eszközölhető, még mielőtt az öntendő anyag a formába léphetne, 40 ^egyúttal pedig megakadályozzuk al ki­folyató elemnek a fémfürdőbe való ál­landó bemerülése által előidézett megron­gálását. Az új eljárás előnyei, hogy minimális 45 üzemzavarokkal lehetőleg gázmentes és homogén öntvényt gyorsan és olcsón állít­hatunk elő. A rajzon az 1., 2. és 8. ábra az eljárás egyes fázisait tünteti fel. Az 50 1. ábra a berendezés keresztmetszetét az önités előtt mutatja. A (8) forma a (9) lemez egyik oldalán a (2) kifolyatóeleim fölött foglal helyet. A (9) lemezen szorosan felfekvő (10) tok 55 zárja körül a formát. A (10) tokiból a (6) cső vezet a vákuumot létesítő berende­zéshezu A (9) lemez másik oldalán foglal helyet az (1) nyomótér, amelyből a (7) cső vezet a nyomást létesítő berendezés- 60 hez. A (3) fémtartány a (4) tolókán nyugi szik, még pedig oly módon, hogy a (2) kifolyatóeleim nem merül be a fémifür­dőbe. A (4) tolóka a (11) tömítéssel van ellátva. A 65 2. ábra a nyomóközeg alkalmazása előtti helyzetet mutatja. Ezen helyzetben a (2) kifolytóelem a fémfürdőbe merül. A 3. ábra az öntés utáni helyzetet mu­tatja. Az öntés ezen eljárás szerint a kő- 70 vetkezőképpen megy végbe: A (3) tar­tán yban levő fémet az (1) nyomó térben ömlesztjük meg vagy pedig a (3) tartányt folyékony fémmel megtöltve visszük be az (1) nyomótéirbe, melyet ezután tömi- 75 tőén elzárunk. Erre a (6) csövön át a (10) tokból a levegőt kiszívatjuk. Az ekkor keletkező vákuum a (8) formán és a (2)

Next

/
Thumbnails
Contents