88759. lajstromszámú szabadalom • Mag Pupincsévékhez, mágnesekhez és más effélékhez
— 2 — kus vas kellőképen előkészített mágneses ötvözettel, például ferrosziliciummal előnyösen helyettesíthető. A találmány tárgyának fentebb ismer-5 te tett kiviteli alakját képező mágnesmag számára való mágneses anyagot akképen állíthatunk elő, hogy ismeretes módon (például vasammoniumszulíát-fürdőt tartalmazó cellából) nyert elektrolitikus va-10 sat, pl. golyós malomban való őrlés útján finoman elosztott állapotba hozunk. A végzett kísérletek szerint a legjobb eredmények akkor érhetők el, ha a mag előállításához használt részecskék nem nagyob-15 bak annál a méretnél, amely mellett azok (80) hurkos szitán áthullanak. A rideg elektrolitikus vasból az őrlési művelet útján kapott finom részecskéknek mágneses visszatartó képessége kis mág-20 nesező erők esetén csekély és ennélfogva az azokból készült mag hiszterézis karakterisztikája a rendes távbeszélő áramok behatása mellett nagyon kicsi. A részecskék mechanikai keménysége miatt azon-25 ban ilyen részecskékből álló tömeg nem sajtolható szilárd maggá. A találmány értelmében ennekfolytán az őrlési művelet segélyével nyert finom elosztású terméket 5—10% vagy ennél na-30 gyobb százalék arányban finoman elosztott lágy vassal, például az említett vasanyagok egyikével vagyis hidrogénvassal vagy izzított elektrolitikus vassal keverjük. Az utóbb említett anyagot könnyen 35 állíthatjuk elő akképen, hogy a fentebb ismertetett módon nyert elektrolitikus vasat alkalmas kemencében kellő mértékben * a kívánt fokú izzításig hevítünk. A kemény és lágy részecskéket alaposan 40 keverjük, úgy hogy a lágy részecskék egyenletesen oszlanak el a kemény részecskék tömegében. A keverés előtt vagy után a kétféle részecskéket külön-külön elszigeteljük. Ezt azáltal érjük el, hogy mindenik 45 részecskén vörös vasoxidból való burkoló felületet állítunk elő; például oly módon, hogy a tiszta vasrészecskék tömegéhez súlyának megközelítőleg 10%ot tevő menynyiségben vizet adunk és ezután a keve-50 réket levegő jelenlétében kavarás mellett mindaddig hevítjük, amíg meg nem szárad. A burkoló felület előállításának további előnyös ismeretes módja abban áll, hogy mindenik részecskének cinkből való 55 burkolatot adunk azáltal, hogy azokat cinkdarabokkal megtöltött dobban néhány óráig forgatjuk. A cinkburkolattal ellátott részecskék tömegéhez szigetelő anyag, például sellak híg oldatát adjuk és a keveréket addig kavarjuk, amíg a részecs- 60 kék sellakkal teljesen burkolva nincsenek, mire a sellakoldatban tartalmazott alkoholt a keverékből elpárologtatjuk azáltal, hogy a tömeget lassan görgetjük görgető dobban, amelyen levegőt vezetünk keresz- 65 tül. A cink- és sellakburkolattal ellátott kemény és lágy vasrészecskék keverékét alkalmas mintákban cm2 -ként megközelítőleg 15,000—20,000 kg nyomásnak vetjük alá. 70 Ezen igénybevétel mellett a lágyabb részecskék a rugalmassági határon túl deformáltatnak, úgy hogy azok az ily módon okozott állandó alakváltozás folytán a keményebb részecskékkel összekapasz- 75 kodnak és a tömeget kemény összeálló szilárd testté kötik össze, amelynek fajsúlya 6.5 vagy ennél nagyobb vagyis megközelítőleg 7.5, ami az osztatlan vas fajsúlya. A keményebb részecskék alakja való- 80 szinűleg szintén megváltozik kis mértékben, bár egyesek azok közül törést szenvednek, összefüggésük nem szűnik meg. Sem ezen igénybevétel, sem a részecskék bevonatának szigetelése azonban nem tör- 85 ténik olyan mértékben, hogy a tömeg vezető ellenállása lényegesen csökkenne. Kitűnt, hogy gyakorlati célból kívánatos a terhelési csóvékhez való magokat olyan részekből előállítani, amelyek vas- 90 tagsága körülbelül 5 mm. Egy ily rész a mellékelt rajz 1. ábrájában gyűrűs tárcsa alakjában távlati nézetben példaképpen van feltüntetve. A magot a 2. ábra szerint öt vagy ennél több (4, 5) tárcsából állít- 95 juk össze, amelyek közzé alkalmas szigetelő anyagot, mint például papirost, lakkvagy sellakréteget helyezünk. Kitűnt, hogy az ily módon előállított mag mechanikailag szilárd és vegyileg állandó. Faj- 10C lagos ellenállása olyan nagy, mint ha csupán lágy vas részecskékből állana, hiszterézis karakterisztikája a kívánt mértékben kicsi és mágneses állandósága nagy. 10í A találmány tárgyának másik kiviteli alakja szerint rideg mágneses ötvözetet állítunk elő és pedig előnyösen olyan módon, hogy vasat megolvasztunk és azután nyolc százalék vagy esetleg több szí- ll( líciumot adunk hozzá. A megömlesztett ötvözetet erre hűtő mintákba való öntés útján vagy pedig vékony rétegben alkalmas alapon való kiterítés útján gyorsan lehűtjük. Ily módon nagyon rideg anya- lli got kapunk, amelyet az öntött tömegnek kis darabokra való törése és görgős
