88655. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vas és acél közvetlen előállítására

183 Megjelent 1930. évi október hó 15-én. MAGYAR lURÁLYI ^|||||| SZABADALMI BIEÓSÍG SZABADALMI LEÍRÁS 88655. SZÁM. — XII/ű. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés vas és acél közvetlen előállítására. Meller Ernő szabadalmi ügyvivő Budapest. A bejelentés napja 1922. évi április hó 19-ike. Franciaországi elsőbbsége 1921. évi január hó 18-ika. A jelen találmány tárgyát tevő, vas és acél előállítására szolgáló eljárás és a használandó berendezés alapja a redukáló gázok, mint szénoxyd, hydrogén stb. beha 5 tása a vasércekre és a vas szilikátjaira vagy kettős szilikátjaira. A redukáló gázokat a szokásos vagy a különleges eset számára berendezett fejlesztőkből vagy pedig tüzelőanyagok el 10 gázosítására szolgáló, tetszőleges más ké sziilékekből az összes termékek vissza nyerésével kapjuk. Tekintetbe jön gáz le vegőveJ, gáz, vízzel, keverékgáz, szegény gáz, olajgáz, földgáz, világító gáz vagy 15 ezen gázok valamelyike porlasztott szén n el keverve stb. amennyiben azok a re dukáló hatású eleinek kellő mennyiségé) tartalmazzák. Az eljárás ezenfelül az ólom vagy réz 20 metallurgiai előkészítése alkalmával keletkező, a vasoxydnak még jelentékeny százalékos tartalmát (35—40%-ot) magában foglaló salakjának redukcióját is lehetővé teszi. 25 Az új eljárás továbbá alkalmazható a vasgyártásnál adódó összes maradékokra, mint a begesztőköinencók vagy a kavarópest salakjára, az acélgyártás salakjaira, a hengerművek izzó forgácsaira (szilánk-30 jaira) stb. Ezen eljárás az ismert és jelenleg hasz nálatos eljárásokkal szemben a következő előnyöket nyújtja: 1. az előállítandó acél minőségétőJ 35 függően alkalmazott tüzelőanyag takarékos fogyasztását; 2. silányabb minőségű tüzelőanyagok gazdaságos alkalmazhatóságát; 3. a szegény ércek, az ólom és réz előké-40 szítéséből adódó salakoknak, a vas- és acélgyártás hulladékainak redukcióját, melyek százalékos vastartalma tekinté lyes; 4. a nagy darabokban érkező ércek kezelését, anélkül, hogy azokat aprítani 45 vagy másféle előkészítési eljárásnak keltene alávetni; 5. a salakokban eddig veszendőbe ment hőt visszanyerjük; 6. a befektetési és fenntartási költségek 50 jelentékenyen csökkennek az ismert eljárások segítségével elért azonos termeléshez viszonyítva; 7. annak lehetőségét, hogy az első eljárási szakasz számára szokásos kivitelű 55 kupolakemencét használhatunk előtűzhelyekkel; 8. annak lehetőségét, hogy takarékos módon kiváló minőségű acél könnyű tömegeit állíthatjuk elő, azaz aránylag kis 60 telep segítségével gazdaságos módon különleges acélfajtákat állítsunk elő. A találmány szerinti eljárás három szakaszra oszlik: a) a megömlesztendő anyagkeverék elő- 65-készítése a redukció számára; b) a keverék redukciója alkalmas gáz segítségével és a fém nyerése; c) a pótlékok beadagolása a vasfém, főleg közönséges acél vagy kiváló minő- 70 ségű acél végleges összetétele számára. Az a) szakasz. A munkaeljárás ezen első fázisának foganatosításánál megömlesztjiik a megömlesztendő keveréket, melyből a vasat akarjuk kiválasztani és 75 mely egyrészt az ércekből és az ólomvagy rézelőkészítésnél (jelentékeny százalékos vastartalommal bíró) salakjaiból vagy az acélkohó- vagy vashengerművek stb. maradékaiból, másrészt pedig az 80