88545. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mathanol vagy más oxigéntartalmú orgános vegyületek előállítására

- Megjelent 193Q. évi október hó 15-én. AGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIRÓSÁ6 SZABADALMI LEIRAS 88545. SZÁM. — IVh/1. OSZTÁLY. Eljárás metanol vagy más oxigéntartalmú orgános vegyületek előállítására. Badische Anilin und Sodafabrik Ludwigsliafen. A bejelentés napja 1924. évi jannár hó 26-ika. Azt találtuk líjabban, hogy szónoxid- és hidrogénelcgyckböl alkalmas kontaktusmasszák behatására magasabb hőmérsékleten és nagynyomáson metanol és más oxi-5 géntartalmú orgános vegyületek szintetikusan előállíthatók. Ezen eljárás gyakorlati foganatosításánál sokszor állnak be a kontaktushatás (öbbé-kevésbbé gyors csökkenései. Ezek még akkor sem kerülhetők el, ha a 10 forró konlaktusteret rézzel vonjuk be, bogv a szénoxidnak a vasfalon való megbontása következtében bekövetkező szénlerakódást megakadályozzuk. Ugy találtuk, hogy ez azon alapul, hogy illó vasvegyületek, való-15 színűleg vaskarbonilok, illetve az ezekből keletkező széntartalmú csapadékok érzékenyen befolyásolják a kontaktusliatást. Azt találtuk már most, hogy az ilyen zavarok azáltal kerüljietők cl, hogy a ké-20 szülék mindazon forró részeit, melyek szénoxiddal érintkeznek, így a reakcióteret, valamint az ennek belsejében levő fémrészeket, mint pl. a kontaktusmassza-hordozókat, elektromos fűtőtesteket és a hőki-25 cserélőket oly fémekből vagy ötvözetekből előállított burkolattal látjuk el, vagy oly fémekből készítjük, melyek a fennálló munkafeltételek melleit a szénoxiddal szemben elég ellenállóképesek és hasonló módon 30 arról is gondoskodunk, hogy a készülék hidegebb részeiből se kerüljenek vasrészecskék vagy vasvegyületek a kontaktust tartalmazó forró zónába. Ezt azáltal érjük el, hogy a készülék forró részeit rézből, 35 ezüstből vagy alumíniumból vagy ezek ötvözeteiből készítjük, ezekkel béleljük ki vagy vonjuk be. Alkalmazhatók speciális acélok is, melyek tetemes mennyiségű krómot, mangánt, wolframot, vanadiumot vagy 40 molibdénl tartalmaznak, valamint használhatók az utóbbi fémekből készült bevonatok is. A készülék kevésbbé forró vagy hideg részeit is, pl. a nagynyomású vezetékeket stb. szintén az említett fémekből vagy fémötvözetekből készítjük vagy ezekből álló 45 bevonattal vagy béléssel látjuk el, azonban itt alacsonj^abb olvadáspontú fémek, m. pl. cink, ón és ólom, vagy ezek ötvözetei, valamint másféle tartós bevonatok (aszfaltmáz, zománc vagy más effélék) is alkalmazha- 50 lók. Alumínium alkalmazásánál különösen figyelembe veendő még az, hogy itt a hőmérsékleteknek nem szabad túlságosan magasaknak lenniök. Emellett a nyomásnak, különösen a szénoxid parciális nyomásá- 55 nak is van jelentősege, amennyiben általánosságban az alumínium annál magasabb hőmérsékletig alkalmazható, minél alacsonyabb a nyomás, illetve különösen a szénoxid nyomása. Általában az alumínium al- 60 kalmazhatóságának felső határa kb. 550°. Az ötvözött speciális célokra például megemlítjük a Krupp-cég ú. n. V2A-acélját, amely 20o/o krómot, 7<>/o nikkelt, 0.27<>/o szenet, 0.15o/o szilíciumot és 0.35o/o man- 65 gánt tartalmaz. Az elektromos ellenállás, amely a gázkeverékek felfűtésére és szükség esetén állandó utóhevítésre is szolgál, szintén előnyösen készíthető ilyen anyagból. A króm, wolfrám és más effélékből ké- 70 szült említett bevonatok kielégítő módon készíthetők galvanikus úton. pl. krómozással. Egyébként a jelen találmány a katalitikus eljárás foganatosítási módján semmit 75 sem változtat. Hogy egyidejűleg a nyomás terhét viselő falat a forró komprimált hidrogén behatásától megvédjük, célszerű a jelen eljárást a magasnyomású hidrogénnel való munká- 80 galvános