88528. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a fémes alkatrészeknek és a kénnek kitermelésére cink, ólom, szulfid ércekből, kénes kövekből és hasonló fémtartalmú anyagokból
\ mezve azáltal, hogy ezen anyagok klórozása után az ekkor keletkező kloridömlesztéket fémes cinknek oly menynyisógeivel hozzuk össze, hogy a fémek 5 egy-egy atomsúlyára a cink egy-egy egyenértéksúlya jusson, úgy hogy a vas, az ólom és a kisebb alkatrészek szemcsés ötvözet alakjában csapódnak ki, mire ezt az ötvözetet az ömleszték-10 tői elkülönítjük és az utóbbit elektrolizáljuk. 2. Eljárás cinkkloridból vagy ólomkloridból és cinkkloridból álló, az elektrolízisre alkalmas tisztított ömleszt ék 15 előállítására az ólomnak, vasnak és kisebb mennyiségű egyéb fémes alkatrészeknek kloridjait tartalmazó nyers cinkkloridból, jellemezve azáltal, hogy a megömleszett nyers kloridot alkal-20 mas (kb. 400—450° C) hőmérsékleten fémes cinknek oly mennyiségeivel hozzuk össze, hogy a fémek egy-egy atomsúlyára a cink egy-egy egyenértéksúlya jusson, úgy hogy a vas, továbbá 25 az ólom és egyéb kisebb alkatrészek szemcsés ötvözet alakjában csapódnak ki, mire ezt az ötvözetet az ömlesztékből leválasztjuk. 3. A 2. igényben védett eljárás foganato-30 sítási módja, jellemezve azáltal, hogy a kicsapást akként foganatosítjuk, hogy a szemcsés ötvözetben a vas és ólom közötti arány 1:3 és 3:1 között van. 35 4. Eljárás a fémes alkatrészeknek, kénnek és klórnak kitermelésére ércekből, koncentrátumokból és hasonló fémtartalmú anyagokból, amelyek főleg fémszulfidokból állanak, ahol is a cink a 40 domináló fém, jellemezve azáltal, hogy a kezelendő anyagot klórral vagy kénkloriddal alkalmas (kb. 600—700° C hőmérsékleten klórozzuk, a kiűzött ként kondenzáljuk és kitermeljük, a kelet-45 kezett kloridömlesztéket pedig (kb. 400—450° C hőmésékleten) fémes cinknek oly mennyiségeivel hozzuk össze, hogy a fémek egy-egy atomsúlyára a cink egy-egy egyenértéksúlya jusson, úgy hogy a vas és ólom, továbbá az 50 ezüst és réz szemcsés ötvözet alakjában csapódnak ki, mire az ötvözetnek az ömlesztékről való leválasztása után az ötvözethez adott esetben hozzátapadt cinkkloridot kimossuk, a tisztított öm- 55. lesztéket (kb. 400—450° C hőmérsékleten) elektrolizáljuk és a cinket, illetve a klórt, valamint a cinkkloridoldatot kitermeljük. 5. A 4. igényben védett eljárás foganato- 60 sítási módja, jellemezve azáltal, hogy a klórozás közben kiűzött ként cinkklorid nagy koncentrációjú oldatának felszínén a kénkondenzátorban kondenzáljuk, az ércet, a koneentrátumokat 65 vagy más fémtartalmú anyagokat a klórozás előtt, a kénkondenzátorból elvezetett nagykoncentrációjú einkklorid-oldattal keverjük, a keveréket megszárítjuk, a szemcsés ötvözethez tapadt 70 cinkklorid kimosásánál kapott oldatot a kénkondenzátorba vezetjük és az elektrolízis közben szabaddá váló klórt, körfolyamban, a kezelendő kiindulási anyag további mennyiségeinek klóro- 7& zassrci használjuk fel. 6. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy a fémtartalmú anyagot kénklorid segélyével (500° C alatti hőmérsék- 80 leten) kiválasztó klórozásnak vetjük alá, az össztermékt (kb. 400—450° C hőmérsékleten) megömlesztett cinkkloridba adagoljuk és az ekkor keletkező szulfo-klorid-ömlesztéket, mint ilyent, 85-vagy kloridömlesztékké való átalakítás után megtisztítjuk és elektrolizáljuk. 7. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy 90 a tisztított ömlesztéket frakcionáltan elektrolizáljuk. 8. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, jellemezve azáltal, hogy az elektrolízist többcellás elektrolizáló 95 készülékben foganatosítjuk. 1 rajzlap melléklett^!. Pallas nyomda, Budapest.
