88355. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép centrifugális öntvény előállítására

tést, amint már említettük, a (32) támasztóhengerek forgása elősegíti, minthogy ezek közül legalább az egyik, tekintet nélkül a forma forgási irányára az összegyűlt 5 (13) vízben mindig oly vízáramlatot létesít, amely a vizet bizonyos erővel a (7) alkatrészek felé és a közöttük kiképezett hézagokba igyekszik hajtani, ami a gőzfejlödést ázom a helyen, ahol az különben je-10 lentkezne, azaz a bemerűit alkatrészek között elnyomja. Ily módon a hűtés anynyira hatásos, hogy míg eddig 150 mm. átmérőjű csövek öntésénéi még vasból való öntés esetén is a formát 1200 fordu-15 lattal kellett percenként forgatni, most már 600 fordulat is elégséges. A forma itt is azáltal forgattatik, hogy az egyik (32) henger hajtóhenger gyanánt működik, amennyiben azt a (32') tartály 20 mellett ágyazott (45) elektromotor a (46) és (47) kerekek és a (48) szíj vagy lánc útján hajtja (2. ábra). Ezenkívül a (160) tartályhoz tartozó be-és kibocsátó vezetékek itt is teleszkópsze-25 rűen vannak kiképezve. Minthogy másrészt az egész hajtóművet a tartály hordja, öntésnél a forma hosszirányban mozgatható, hogy azt a cseppfolyós fémet szállító berendezéssel lehessen összekötni. 30 Evégett a tartály több (49) kereket hord, amelyek az (51) alapzaton megerősített (50) gineken futnak. A (52) tömítés arra alkalmazható, hogy a (40) folyadék kiömlésót a (43) túlfo-85 lyatócső által megengedett helyen kívül más helyen megakadályozza. Szabadalmi igények: 1. Eljárás üreges tárgyaknak, mint csöveknek centrifugális öntésénél a forgó fémfoirma vízzel való hűtéséire, melyet 40 az jellemez, hogy a forgó forma alsó része, amelyre az olvadt fém ömlik, külsejének egész hosszán közvetlenül érintkezik a hűtővízzel, míg a formafelület többi része a körlég behatásá- 45 naík van kitéve. 2. Az 1. alatti eljárás kiviteli módja, mielyöt az jellemez, hogy a hűtőközeg szintjét úgy szabjuk meg, hogy 11© emelkedjen a forma belső fel ületének 50 semmi része fölé. 3. Az 1. és 2. alatti eljárás foganatosítására szolgáló forrnia, melyéit az jellemezi, hogy a forrna részei egymáshoz lazán, de megszabott viszonyos hely- 55 zetben vannak kapcsolva úgy, hogy egység gyanánt közös axiis körül egy ii t;t eeen fr.r ga thaitók. 4. Az 1. és 2. alatti eljárás foganatosítására alkalmas öntőgép, melynek ior- 60 mája gyűrűs korongokból áll, jellemezve azáltal, hogy a korongok egymáshoz képest eltolódhatóan, de el nem foroghatóan vaamiak (kapcsolva úgy, hogy a. forma forgása közben egymás- 65 hoz képest beállhatnak. 5. A 4. alatti gép kiviteli alalkja, melyeit az jellemez, liogy a forma egyes szelvényei rajtuk keresztül nyúló s a forma axisával párhuzamos orsók ré- 70 vén vannak egymással kapcsolva. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.