88241. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép gyűrűalakú fémtárgyaknak forgó formában való öntésére
— 8 — oldali végét, a billenőlemeznek és tartálynak a csúsztatható formával való kapcsolására alkalmazott berendezés részeit, a billenőlemezt, a tartályt és mutatót, a 5 3. ábra keresztmetszet a 2. ábra 3-—3 vonala szerint, a 4. ábra töredékes keresztmetszet a 2. ábra 4—4 vonala szerint, az 5. ábra az elosztónak kiöntőcsőrös végét 10 homloknézetben mutatja, amelyen a nyíl a forma forgásának irányát jelzi, a 6. ábrán az 5. ábrának megfelelő felülnézet és a 7. ábrán oldalnézet látható, a 15 8. ábra pedig a tartály és a csúsztatható forma között alkalmazott kapcsolást mutatja, amely az említett kezdeti üres mozgás létesítésére szolgál. A forgó (9) fémforma a kellő sebesség-20 gel forgathatóan van ágyazva a rajzon nem ábrázolt, alkalmas módon alátámasztott golyóscsapágyakban. A forma a (10) köpennyel van körülvéve és a köpeny mögött (11) fogaskereket vagy effélét 25 hord, amelynek segélyével a forma hajtható. A köpeny a formának egész hosszában vízzel való hűtésére szolgál. A formába annak baloldali végén a (12) gyűrű van beillesztve, amely az olvasztott fém-30 nek a forma végén túl való kiömlését megakadályozó gyűrűalakú lemezt hord és arra szolgál, hogy az öntött tárgy harangalakú végének formázására való magot rögzítse, az öntött tárgy alkalmas 35 kihúzására szolgáló berendezést alkosson, vagy tetszőleges más ismert célnak feleljen meg. A (10) köpenyszerkezet, amelyben a forma oly módon van elrendezve, hogy a köpenyhez képest hosszában el ne 40 mozoghasson, tetszőleges alkalmas módon úgy van a (13) alapzaton megerősítve, hogy a forma az alapzaton hosszában csúsztatható legyen. A (14) elosztó a felső részén nyitott 45 vályúból áll, amely az elosztó és a vályú hosszában végigterjedő (15) csatornával van kiképezve, míg a forma, az elosztó tengelyével közös vagy párhuzamos tengely körül van elrendezve. Az elosztó a 50 jobboldali végénél a (16) tartóoszlopban van megerősítve, amely a (13) alapzatra van rá szerelve és a felső részén, amint a 3. ábrán világosabban látható, a tartóoszlopon át végighaladó csatornarész fe-55 lett nyitott. Az elosztó baloldali vége külön (17) darab gyanánt van kiképezve, amely előnyösen keményre sajtolt szénből áll. Ebben a (17) darabban az elosztó kiöntőcsőrét alkotó csatorna van kiképezve, amelynek ,az 5., 6. és 7. ábrán lát- 60 ható alakja van és amely nagy menetmagasságú csavarvonalnak közel V* menete mentén fekszik. Ha a fémet a (14) elosztó (15)csatornája a (17) darab csőréhez vezeti, a csőr a fémet a forgó (9) formába 65 a forma tengelyének csak egyik oldalán önti be és pedig oly módon, hogy a fém a forma belső oldalát lényegileg érintő irányában éri. Avégett, hogy a fém a csőrből a for- 70 mába folytonosan ömöljék ki, az elosztónak a (16) oszlop által részlegesen körülzárt végéhez a fémet folytonosan hozzá-vezetőberendezés van alkalmazva, amelynek részei közül a (18) billenőlemez len 75 díthetően van ágyazva az elosztó felett a berendezésre harántosan, amint (19)-nél látható, a (16) oszlop egyik végéből kinyúló (20) harántbordán. Ehhez a berendezéshez tartozik még a (21) tartály, 80 amely egy hengernek körülbelül negyedrészét képezi és a 2. és 4. ábrán (22)-vel jelzett csapok ós serpenyők útján van lendíthetően ágyazva a (18) billenőlemezen és a (18) billenőlemez felső éle alatt a kö- 85 zépen (23) kiöntőcsatornávai és éllel van ellátva, míg a billenőlemez ezzel a kiöntőéllel szemben (24)-nél ki van vágva. A billenőlörnez tengelyére ékelt (25) csigakerék a függélyes (27) tengelyen meg- 90 erősített (26) csigával kapcsolódik. Avégett, hogy a tartályból a (18) billenőlemez és ezzel együtt a tartály felemelésénél [amely tartály a (27) tengely forgatásakor a 2. ábrán (21')- vei jelzett és 95 eredmény vonallal feltüntetett helyzetbe mozog] a tartályból az elosztóba vezetett fém mennyisége mindig és minden egyes öntési művelet kezdetétől végéig pontosan pótolja az elosztó kíöntőcsőréből 100 éppen kiöntött fém mennyiségét; a tartály (23) kiöntőéle úgy van méretezve és elhelyezve, a tartály a billentési tengelyt magában foglaló minden síkban oly keresztmetszetű és a forma elmozgásának 105 sebessége ezekhez a tényezőkhöz képest úgy van megválasztva, hogy a kívánt feltétel teljesíttessék. Elsősorban a tartály végfalai a lendítési tengelyre merőlegesek és egymással párhuzamosak, a tar- 110 tálynak a lendítési tengely alatt lévő oldalfala sík és másik oldalfala oly körívben van görbítve, amelynek sugara a lendítési tengelyen végződik és a sík oldalfallal egyenlő hosszúságú. Ennek kö- 115 vetkeztében a (21) tartálynak a 2. ábrán