87972. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék az oldatokban, amulziókban és suspenziókban lévő illó alkatrészek elgőzőlögtetésére

ezen csoportba tartozó eljárások hátránya azonban, hogy a szétporlasztott anyag egyes cseppecskéi, egész útjukon, az elgőzölögitetőköz/eg ugyanazon részeivel 5 vannak érintkezésben, ami az elgőzölgést lassítja és az elgőzölögtetöközeg teljes kihasználását kérdéssé teszi, mert annak nem valamennyi része jut hatásra. A jelen találmány tárgya már most 10 olyan eljárás, mely a fenti beosztás értelmében, a vázolt eljárások első csoportjához tartozik, további felépítésében azonban az elgőzölögtetőeljárások mindkét csoportját egyesíti magában és előnyei-15 ket új módon és új hatással foglalja egybe. A találmány szerinti, az ismert eljárások fenti első csoportját javító eljárásnál lényeges előnyként először az elgőzölögtetőközegnek kitűnően hordó ré-20 tege jelentkezik, mely közeg, a neki adott alakban és áramlási irányban, a kezelendő anyagot, mindjárt a szétporlasztókészülék elhagyása után éri és vele, egész repülési és esési pályáján, érintkezésben 25 marad úgy, hogy a íolyadókrészecskék rövid repülési ideje az elgőzölögtetésre teljes mértékben kihasználtatik. Másodszor: az elgőzölögtetöközeg behatása ellenáraimban ímegy végbe, mimellett a fo-30 lyadékréteggel való érintkezés és az azon való áthatolás tartósan és bensőleg történik úgy, hogy az elgőzölögtetöközeg tökéletes kihasználása biztosítva van. Ezeket az előnyöket azáltal érjük el, 35 hogy a folyadékot, ismert módon, nyomás ós röperő segélyével, körialakú vagy poligonális alapfeliilettel bíró elgőzölögitetőtéren belül, egy középponti helyről kiindulva, vízszintes rétegben, finoman szét-40 porlasztott állapotban, teregetjük ki. Ezen réteg alatt az elgőzölögtetőközeget, egy vagy több bevezetőhely segélyével úgy vezetjük be az elgőzölögtetőtérbe és a szétporlasztási zóna felett úgy vezet-45 jük abból ismét ki, hogy az az elgőzölögtetőtér egész keresztmetszetét kitöltő, keringő réteget alkot, mely a szétporlasztott folyadékot hordja, vele, egész repülési és esési pályáján, érintkezésben marad, 50 azon, a tetemes hosszúsága kanyargó úton, áthatol és eközben az anyagból az illó alkatrészeket, az éppen kívánt mértékben kivonja. A melilékelt rajz vázlatosan ábrázolja 55 az új eljárás foganatosítására szolgáló készüléknek egy foganatosítási példáját. Az 1. ábra a készülék függélyes hosszmetszete és a 2. ábra felülnézete, a fedőlap leszere- fi lése után. A rajzon (1) jelöli a hengeralakú szárító-, ill. elgőzölögtetőteret, melynek közepében hengeres i(2) beépítmény van elrendezve, mely utóbbi, fejrészén, a szét- 6; porlasztóberendezést, pl. (3) röpítőtányért hordja a i(4) csövön át bevezetett folyadék számára. A szétporlasztott folyadékréteg alatt, ily módon, az (1) szárítótér köpenye és a (2) beépítmény közt, gyűrű- 71 alakú tér képződik. Ebbe a térbe, az (5) csatornákon át, melyeknek középvonala koncentrikusan halad a gyűrűtér alapköréhez, az elgőzölögtetőközeget, pl. forró levegőt vezetjük be. A (6) belépési 71 hasítékok vízszintesen vagy gyengén felfelé irányulnak és minden nehézség nélkül belátható, hogy a forró levegő felfelé áramlása a gyűrűtérben, csavarvonalú tekervényekben fog végbemenni és 8( a levegő törekedni fog az elgőzölögtetőtér egész vízszintes keresztmetszetét kitölteni. Az elgőzölögtetöközeg elvezetése a (7) csatornán át történik. A jelen találmány legfőbb részét ezen 8Í eljárás további kiképzése képezi, mely az ismert elgőzölögtetőeljárások említett két csoportjának előnyeit magában egyesíteni igyekszik azáltal, hogy a két fajta eljárás alapját egyetlen új fajtájú és új 9( alapú eljárássá kombinálja, mimellett még más fajta további előnyöket is nyújt. Ez azáltal történik, hogy az elgőzölögtetöközeg egy kisebb részét, mely elegendő arra, hogy a szétporlasztott anyag kitere- 9E getődését szabályozóan elősegítse és az elgőzölögtetésnél jelentékeny mértékben közreműködjék, vele párhuzamosan és ugyanazon áramlási irányban vezetjük, míg az elgőzölögtetöközeg nagyabb meny- ic nyiséget alulról vezetjük a szétporlasztott anyag rétegéihez, hogy azon keresztül hatolhasson. Ezek szerint tehát itt az elgőzölögtetőközegnek két különböző irányú áraima nyer alkalmazást. IC Ezt azáltal érjük el, hogy egy köralakú vagy poligonális alapfelületű elgőzölögtetőtérben, egy központi vagy megközelít tőleg központi helyről kiindulva, röpítőkészülék segélyével, a folyékony anyagot, 11 sík- vagy megközelítőleg síkalakú rétegben, minden oldal felé, vízszintesen, szétporlasztjuk, míg közel ama hely alatt, melyről a folyadék szétporlasztása és kiröpítése megy végbe, az elgőzölögtető- 11 közeg egy kis részét, szintén síkalakú, lehetőleg párhuzamos rétegben minden oldal felé, kiteregetjük. Célszerűen az el-