87767. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üveg olvasztására

zelőanyagot 1 öveinek a munkatérbe. A (31, 32, 33) huzamok keresztmetszete a (39) tolókák útján szabályozható. A munkatér alatt elrendezett sakktábla-5 szerű tóglarakásban felhevített levegő a (28, 29, 30) huzamokon át felfelé sziívatik és a (37> beboosátócsövök körül a munkatéribe lép, míg az égéstermékeik a (31, 32. 33) huzamokon át az említett tóglarakás-10 hoz haladnak. A lángzók és elzáró tolókák megfelelő szabályozása útján a munkatérben lényegileg egyenletes hőmérsékletet tarthatunk fenn. A (C') munkatér falában a (40) lecsapoló nyílás vain kikó-15 pezve. Ezen nyílással a vázlatosan feltüntetett (50) fúvó- és gyújtógép működik együtt, mely két párhuzamos (51) és (52) gyüjtőszerszáimlmal van ellátva. A (40) lecsapoló nyílást célszerűem az (53) süveg 20 védi. A finomító kamrában az (54) nyílások vannak kiképezve, melyeket az (56) és (57) süvegek védenek, míg a munkatérben kiképezett (58) nyílást az (59) süveg védi. 25 A leírt berendezés működése és a találmányt képező eljárás menete a következő: Az üveg képzésére szolgáló anyagot szokásos módon az (A) ömlesztő tartályba 30 adagoljuk és a tartályt a (11) és (12) nyílásokon át hevítjük, oly célból, hogy a benne levő anyagok megolvadjanak és ömlesztett üveg képződjék. A tüzelést úgy szabályozzuk, hogy a finomító térben levő 35 üveg jelentékenyen hidegebb legyen, mint az ömlesztötérben levő üveig. A fűtőnyílásoiknak az ömlesztőtér végén való elrendezése célszerű, minthogy az ömlesztő és finomító terek viszonylagos hőmérsékleté-40 nek ellenőrzése ezáltal meg van kömynyítve. A finomító térben az üveget alacsonyabb hőmérsékleten tartjuk, mint a rendes lecsapolási hőmérsékletnek megfelelne, de mindaimellett oly magas hő-45 mérsékletet tartunk fenn, hogy az üveg lassan a munkatérbe ömöljék át. A munkaterei annyira hűtjük, hogy a finomított üveg a kellő lecsapoló hőmérsékletre hevíttessék és a különböző lángzókat 50 és tolókákat úgy szabályozzuk, hogy a munkatérben a kívánt egyenletes hőmérséklet tartassék fenn. Ezáltal a munkatérbe ömlő hidegebb üveg a tér sarkában, az üveg bebocsátási helyén sűrűn folyó 55 üvegből álló övet képez, mely fokozatosan felmelegszik és a már előbb a munkatérben volt üveggel összekeveredik, úgy hogy a munkatéren át a lecsapoló nyílás felé nem mutatkozik határozott áramlás, ellentétben azon ismert esetékkel, amikor az 60 üveg a munkatérbe a megmunkálási hősnérséikleten vagy még forróbban lép be. Az üvegnek ezen áramlása azonban a hőmérsékletnek a lecsapolási helyen való ellenőrzését megnehezíti, sőt esetleg lehe- 65 tetlenné is teszi. Rendszerint ez az áram közvetlenül a lecsapolási hely felé halad, de az áramnak minden eltérítése a lecsapolási helyen uralkodó hőmérséklet megváltozását vonja maga után. Az áram el- 70 térítése azonban számos oknál fogva bekövetkezhet. Ha az üveg lecsapolását két párhuzaimo'' csővel ellátott szívószerkezet végzi, akkor a forró áram eltérítésének elkerülése különösen nehéz és ezért a hő- 75 mérséklet a két lecsapolási helyen gyakran változik. Azáltal, hogy a találmány értelmében a munkatérbe alacsonyabb hőmérsékletű üveget vezetünk be, ezen nehézséget elkerüljük, minthogy a hidegebb 80 üveg csak akkor folyik a lecsaipolási hely felé, amikor annyira felhevíttetett, hogy a munkatérben levő üveggel egyenletesen összekeveredik. Ha a finomító térben alacsony hőmérsékletet tartunk fenn, alkkor 85 aránylag kisméretű térre van csak szükség. A gyakorlatban azt találtuk, hogy a finomító térnek és a >munkateireknek együttesen nem kell több helyet elfoglalni, mint eddig a finomító térnek egymagában. Azt 90 találtuk továbbá, hogy a találmány értelmében dolgozva kevésbé nehéz az üveg hőmérsékletét a munkatérben fenntartani, rnlint más isimert rendszerű kemencéknél, ami valószinüleig töiblbek között annak a 95 következménye, hogy az üveget a munkatérbe a feldolgozási hőmérséklet alatt fekvő hőmérsékleten vezetjük be, másrészt pedig annak tulajdonítható, hogy a munkatérben csak aránylag kis mennyi- 10( ségű üveg van. A berendezésnek ábrázolt foganatosítási alakjánál a munkatér feneke magasabb szintbein van, mint a finomító és ömlesztő terek feneke, ami által csökkentjük azon üveg mennyiségét, mely- 10E nek hőmérsékletét pontosan kell szabályozni. A berendezés rendes működése köziben a munkatérben állandó magasságú üvegréteget tartunk fenn azáltal, hogy a (B) m finomító térből üveg ömlik be. Habár ez a működési mód látszik előnyösnek, mindamellett, ha szükségesnek mutatkozik bármilyen oknál fogva, az (54) nyílások egyikén át üveget vezethetünk a finomító tlí térbe vagy üveget vehetünk ki ezen térből és hasonlóképpen az (58) nyíláson át üveget folyathatunk a munkatérbe vagy