87591. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kondenzációs termékek előállítására

— 304 — tosságú. Az ily módon létesített masszák mechanikus feldolgozásakor keletkező por nem kellemetlen, míg az eddigi maszszák feldolgozásakor a por igen erős kel-5 lemetlen szaggal bír. Az eljárás további lényeges előnye abban áll, hogy lehetővé teszi a kondenzációs terméknek teljes keményítés céljából 90°-ig és e fölé való felhevítését. Ki-10 tűnt ugyanis, hogy a legjobb minőségű végtermék elérése szempontjából lényeges, hogy a keményítés vége felé az eddigieknél magasabb hőmérsékeket tartsunk be. Csak ha kb. 100°-ig hevítettük fel a 15 niaszákat a keményítés vége felé, érhetjük el a polimerizáció és a vízkiválasztás azon fokát, mely a terméknek esztergályozási célokra való használhatóságánál kívánatos. Ilyen magas hőmérsékeket 20 azonban a keményítőskor csak azon esetben alkalmazhatunk, ha a kondenzálás után még fenmaradt szabad formaldehydet a találmány értelmében ártalmatlanná tettük. 25 A találmány formaldehyd és karbamid közötti bármely kondenzációs termékre alkalmazható, tekintet nélkül arra, hogy az kondenzálószerrel, vagy anélkül létesíttetett. A kész keményített masszák 80 üvegtiszták, színtelenek vagy kissé homályosak, vízzel ós más oldószerekkel szemben majdnem teljesen érzéketlenek s jól esztergályozhatok. 1. példa: 240 s. r. karbamidot, 640 s. r. 35 40%-os formaldehydet és 24 s. r. hexamethylentetramint a visszafolyatón kondenzálunk; ezután 5 s. r. nátriumacetátot adunk hozzá s vacuumban besűríteni kezdjük. A besűrítés megkezdése után 40 20 s. r. karbamidot keverünk be s a besűrítő desztillálást tovább folytatjuk, amíg a massza még épen önthető nem lesz; ezután a masszát formákba öntjük s 60—100° közti hőmérséken keményítjük. 45 A végtermék teljesen víztiszta, színtelen s az esztergapadon jól megmunkálható szagtalan tömeg, mely melegben nem lágyul meg, vízzel, alkohollal stb. szemben gyakorlatilag érzéketlen s így kiváló esz-50 tergaanyagot képez. 2. példa: 100 s. r. karbamidot 600 s. r. 40%-os formaldehydoldattal kevervén, szabad lángon addig desztillálunk, amíg az összsúly 60%-a át nem desztillált. A 55 tetemes formaldehyd-fölösleget tartalmazó maradék víztiszta sűrű folyadékot képez. Ehhez annyi szilárd karbamidot adunk, hogy a szabad formaldehyd minden 2 molekulájára 1 molekula karbamid jusson. A karbamidot az oldódásig kever- 60 jük be s azután vacuumban 50° alatt addig hevítjük a masszát, amíg az még épen önthető marad. Ezután az anyagot formákba öntve 60—100° közti hőmérsékelten szárítjuk. Eközben az anyag eleinte 65 meghomályosodik, de azután kitisztul. A termék sajátságai megközelítik az 1. példabeliét. Ahelyett, hogy az 1. és 2. példa szerint a. karbamin és formaldehyd enyvszerű 70 kondenzációs termékéből indulnánk ki, dimethylolkarbamidot (Berichte 41, 26. oldal) használhatunk nyersanyag gyanánt, melyből 100 s. r.-t 50 s. r. vízzel keverünk és felforralunk, mikor is víztiszta 75 oldat keletkezik, mely enyvszerű vé válik. Az oldathoz már most 2 s. r. karbamidot adunk a vacuumban besűrítjük mindaddig, amíg a massza még épen önthető nem lesz. A masszát ezután formákba 80 öntve az 1. példa szerint keményítjük. Szabadalmi igények: 1. Eljárás az esztergályosiparban jól használható oldhatlan kondenzációs termékek előállítására karbamidból, 85 ill. thiokarbamidból, vagy derivátjaikból és formaldehydből, jellemezve azáltal, hogy az oldható kondenzációs termékeknek a kemény és oldhatlan állapotba való átvitele előtt az oldható 90 kondenzációs termékben még jelenlevő szabad formaldehydet az ezt lekötő vagy elbontó anyagok adagolása révén ártalmatlanná tesszük. 2. Az 1. alatti eljárás kiviteli módja, me- 95 lyet az jellemez, hogy dimethylolkarbamidnak, ill. thiokarbamidnak vízzel való főzés révén létesített enyvszerű oldatához formaldehyd kötésére vagy bontására alkalmas anyagokat 100 adagolunk s ezután a hevítést a kemény és oldhatlan állapot elértéig folytatjuk. 3. Az 1. és 2. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a kemény és 105 oldhatlan állapotba való átvitelt célzó hevítés 80°-nál magasabb hőmérséken megy végbe. 4. Az 1—3. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a kondenzá- no ciós termék hevítését mindaddig folytatjuk, amíg a végtermék vízben gyakorlatilag már nem duzzad. ' Pallas nyomda, Budapest.