87335. lajstromszámú szabadalom • Gép sajtolt üvegárúk előállítására

— 7 — hogy miután a részek gyorsan felhevül­nek, gyakorlatilag állandó hőmérsékleten maradnak, amely elégséges alihoz, hogy az üveg kérgesedését megakadályozza, egyidejűleg pedig az üvegnek a gyűjtő- és formálószerkezetekhez való tapadását is megakadályozza. A gyüjtőszerkezet úgy van szerkesztve, liogy teljesen körülzárja a kimért mennyiségű üveget, miáltal az üveg födetlen voltát és így kérgesedését is kikerüljük. A felvevő alakja olyan, hogy a sugárzás minden irányban gya­korlatilag egyforma, amit azzal érünk el, hogy a felvevőt közel kerekké vagy ová­lissá alakítjuk, úgy hogy minden éles szélt elkerülünk, ami kérges barázdák képződésére adhatna okot. Ezenfelül a vágópengék úgy vannak szerkesztve, hogy az üveget, mely a felvevőről lelóg, ellen­kező irányban vágják el és az engedé­keny kapcsolat folytán előálló teljes záró­műveletük következtében az üveget élesen és tökéletesen levágják, miáltal a levágás helyén különben előálló heg képződését elkerüljük. Ez a tény, azon ténnyel egye­temben, hogy a levágópengék teljesen kö­rülzárják a felvevőt, megakadályozza kér­ges heg képződését a levágás helyén és ennélfogva a sajtolt készítmény nem lesz heges. Az üveg gyűjtése, levágása és a formába való átvitele oly gyorsan törté­nili, hogy a kérgesedést teljesen elkerül­jük, úgy hogy egyenletes hőmérsékletű, kimért mennyiségű olvadt üveg ömlik a formába, ahol azonnal formálva összesaj­toljuk, mielőtt még kérgesedhetne. Ez oly készítmény formálását eredményezi, mely­nek semmiféle hege nincsen. Miután kimért mennyiségű üveget he­lyeztünk a formába, biztos, hogy éppen elégséges üveg van a formában a készít­mény formálásához; vagyis hogy az üveg úgy van kimérve, hogy éppen kitölti azt az előre meghatározott anyaformát, amely a formáló és forma közt képződik. Mialatt a fedél lefelé mozog a forma fölött, hogy az anyaforma felső végét alkossa, a plun­gernek az engedékeny levegőnyomás ha­tása alatti lefelé mozgása a formában az olvadt üveget az anyaformában felfelé nyomja, míg csak az fedél (124) köralakú hornyába nem ütközik. Ez tökéletes ké­szítmény formálását biztosítja. A (122) ru­gók már most úgy vannak megfeszítve, hogy az általuk kifejtett nyomás nagyobb legyen, mint a légnyomásos motor által az üveg közvetítésével a fedélre gyakorolt nyomás. Az eredmény ennekfolytá.n az, hogy a formáló a légnyomásos motor en­gedékeny hatásánál fogva addig mozog le- 60 felé a íormába, amíg az emelkedő üveg el nem éri a fedelet, mikor is a formáló meg­áll. Ha tehát a íormába helyezett üveg kimért mennyisége csekéllyel nagyobb a normális anyaíormánál, úgy a formáló 65 előbb áll meg lökete alatt és fordítva, ha az üveg kimért mennyisége valamivel ki­sebb, úgy a formáló később áll meg. Ilyen­módon tehát biztos, hogy a formálóműve­let a forma és formáló között létrejött 70 anyaformával megegyezésben folyik le. Nem lesz tehát a forma és fedél között ki­nyomott üveg, vagyis érdes élek képződé­sét elkerüljük és a készítmény sima felső élét biztosítjuk. Ennélfogva sima kör- 75 vonalú, tökéletesen sajtolt készítmény for­málását érjük el. A kiemelőszerkezet. Bizonyos fajtájú üvegárúnál, mint pél­dául külső díszítésekkel bíró és kiöblösödő 80 falu üvegárú esetén nehézségekkel jár a. sajtolt készítmény eltávolítása a formá­ból. A találmány értelmében a formát te­hát részekből állítjuk össze, melyek a ké­szítmény formálása után elválaszthatók 85 egymástól, mimellett a forma kitágul, úgy hogy a készítmény abból könnyűszerrel eltávolítható. A 15—22. ábrák szerint a (110) hordozó ki van vájva, hogy a (112) formarészekel 90 felvegye. Mindegyik formarész a (140) vállrésszel van ellátva, mely a (141) össze­tett gyűrű alá illeszkedik, hogy a forma­részt megakadályozza a hordozó vájatá­ban való függélyes mozgásban, de lehe- 95 tővé tegye a rész radiális mozgását. Hogy ezen részek kivétele és visszahelye­zése lehetséges legyen, a (141) gyűrű két részből van összetéve, melyek a formahordozó (142) csapágyában ágya- íoo zott csap körül elforoghatnak, míg a gyűrű szabad végei a hordozón levő (143) rögzítő- vagy vezetőpecekbe csappannak be, mely szabad végek ki van­nak fúrva a (144) biztosítópecek befogadá- 105 A hordozó (145) vájatában a (146) működtető van elhelyezve. Ez a működ­tető a (147) ékalakú karimával van el­látva, mely a formarészeken levő meg­felelő (148) ékalakii vájatokba illik. Hogy no a formarészeknek a működtetőbe való be­kapcsolása lehetséges legyen, a (147) ka­rima meg van szaggatva vagy ki van vésve, mint az (149)-nél látható, úgy hogy a formarészek ezen véseteken át bekap- 115 csolódhatnak és egynyolcadfordulat után

Next

/
Thumbnails
Contents