87258. lajstromszámú szabadalom • Eljárás tőzegnek tüzelő anyaggá való feldolgozására

— 4 — nak a (30) lemezek révén egymástól elválasztott részei ismét könnyen összeállnak é,s egymáshoz tapadnak. A (27) dugattyúkat bármely alkalmas módon mű-5 ködtethetjük. A rajzon négy ilyen dugattyú van feltételezve, amelyek a (31) tolórudak útján a (32) forgattyúkkal vannak összekötve, mely utóbbiak a (33) tengelyen egymáshoz képest 90°-kal eltoltan 10 vannak elrendezve, úgy hogy az erőfogyasztás lényegében véve állandó. A tőzegnek a vágólemezeken való átszorítása alkalmával tőzegszálak keletkeznek, amelyeket a függélyes irányban 15 mozgatható (34) kés szétvág, mely kést a (37) tengelyen elrendezett (36) forgattyú hajtja, a (35) tolórúd közvetítésével. A (37) tengely hajtása fogaskerék vagy (38) lánckerék és (39) hajtólánc segélyével a 20 (33) tengely felől történhetik. Az ily módon előállított (40) formált darabokat légszárító berendezésbe vezetjük a darabokat, mely berendezés pl. a végnélküli (41) szállítóhevederből áll, mely a fűtött (42) 25 kamrában mozog, mely le van födve és amelyet alkalmas módon, pl. a (43) gőzkígyó segélyével fűtünk, mely a szállítóheveder felső és alsó ága között foglal helyet. 30 Mint a 3. ábrán látható, a formált darabok a szárítás után a (44) szállítóhevederre rakatnak le, amely azokat közvetlenül az olajjal való telítésre szolgáló berendezésbe, vagy a (45) tárolóhelyiségbe 35 továbbítja. Az eljárás utolsó része az alkalmas égőolajjal való kezelésben áll. Erre a célra valamely aránylag olcsó és rosszminőségű égőolaj használható. Ha az olaj túlsűrű, 40 úgy azt hevítés útján hígíthatjuk. Az impregnálást bármely alkalmas berendezés segélyével foganatosíthatjuk. Ily berendezés foganatosítási alakját mutatj clZ 5. ábra. E berendezés lényegében véve 45 vcgnélküli szállítószalagból áll, mely olajííirdőn jár át. A (47) tartókon (46) olajkád van elrendezve, mely az olajfürdő felújítása céljából a (48) hozzávezető készülékkel van ellátva. A kád fenekén a (49) 50 fűtőcső van elrendezve, mely (50)-nél gőzvezetékkel van összekötve. A kád hosszirányban ívelt alakú és oldalfalakkal van ellátva. A szállítószalag valamely hajlékony, célszerűen hálószerű anyagból, pl. 55 drótfonatból készülhet. A szállítószalag mindkét oldalán egy-egy (52) fémkötél van alkalmazva, mely több (53) pecket hord. Ezek a peckek végnélküli (54) huzalok felerősítésére szolgálnak, amelyek a szállítószalagot oldalt határolják és a (8) 60 formált daraboknak a (46) olajfürdőn való áthaladás alkalmával bekövetkezhető kiesését meggátolják. A szállítószalag az (55, 56) hengereken jár és azt célszerűen az (55) henger az 65 óramutató járásával egyező értelemben mozgatja, úgy hogy a szállítószalag felső ága a rárakott formált darabok súlyának hatása alatt a fürdőn való áthaladása alkalmával lefelé hajolhat. Az olajkád a 70 (47) tartókon függélyes irányban elállííhatóan van elrendezve, mely tartók az (57) oszlopokban tolhatók el. Ily módon a szállítószalag bemerülési mélységét a szükséghez képest megfelelően szabályoz- 75 hatjuk. A megfelelően kiszárított formált darabokat tartályukból vagy a tárolás helyéről az (58) ejtőcsatornába juttatjuk, amelyben azok szakadatlanul csúsznak lefelé a szállítószalagra, amint az az 5. 80 ábrán látható. Az olaj fürdőn való áthaladás után az impregnált formált darabok az (59) ejtőosatornába hullnak és onnan lerakatnak. Az eljárás irévén a tőzeg szilárd, ke- 85 mény, legömbölyített és olajjal impregnált darabokká alakul át. Az olaj semmiképpen sem kötőanyag gyanánt hat, hanem ellenkezőleg az olajat felvevő formált darab az olaj hordozója gyanánt 90 szolgál. Azáltal, hogy itt a brikettező eljárással ellentétben előszárítás és porítás nem történik, az alakdaraboknak szétmorzsolódásra ós szétdörzsölődésre irányuló ten- 95 denciáját elkerüljük. A találmány szerinti eljárással előállított tőzegnek magas fűtőértéke van és a formált darabok szilárdak, kemények és oly tulajdonságúak, hogy jól elkokszosíthatók. Könnyen és 10 rendkívül csekély veszteséggel továbbíthatók, tárolhatók, kezelhetők és az égési térben egyenletesen, szabályosan és megszakítás nélkül, igen csekély hamumaradványokkal égnek el. Elégés közben a for- 10 máit darabok nem esnek szét, nem gátolják a lángfejlődést, hanem hosszú egyenletes lánggal égnek nagy hőfejlődés mellett. A fent ismertetett eljárás előnyösen alkalmazhatónak tekinthető, eljárhatunk 11 azonban akként is, hogy a frissen szúrt és ezután a levegőn szárított tőzeget impregnáljuk az olajjal. Az utóbbi módon előállított termék nem mutatja azt a keménységet és szilárdságot, mint a fent- 11