87229. lajstromszámú szabadalom • Lágyforrasz és eljárás aluminium lágy forrasztására és erős áramú vezetékek forrasztására

— 2 — rasztólámpa által a fent leírt forrasz segélyével lágyan összeforrasztjuk. Az ily módon összeforrasztott fémes részek tartósan és mereven vannak egy-5 mással összekötve és amint azt a szakítási próbák" mutatták közel ugyanazon szilárdságggal bírnak, mint az anyag sértetlen része. Az ismert aluminiumforraszokkal szemben, amelyek csak aluminium-10 nak alumíniummal való forrasztására alkalmasak, a leírt forrasszal és forrasztási eljárással aluminiumrészeket különböző más fémekkel, mint pl. vassal, sárgarézzel stb. is tartósan és szilárdan összeköthető tünk. Erősáramú vezetékeknek, pl. vörösrézvezetékeknek tartós és szilárd összeforrasztására a találmány értelmében oly forraszt alkalmazunk, amely aluminium-20 ból, finom cinkből, kemény és lágy ólomból, antimonból, sárgarézforraszból és vörösrézből áll. Ezen fémeket megömlesztett állapotukban egymással bensőleg összekeverjük, majd a szokásos rúd alak-25 jába öntjük és a megdermedésig kihűtjük. A forrasztási eljárás lényegileg a kökező; az alaposan megtisztított, egymással összeforrasztandó részeket, cinkkel, vagy valamely tetszőleges más gyengébb minő-80 ségű forrasszal bevonjuk és csak ezután eszközöljük a forrasztást a leírt forrasz segélyével. Ez utóbbi forrasz különösen előnyösen alkalmazható mindenütt, ahol a forrasztási helynek nagy hőállóképes-35 séggel kell bírnia, vagyis, ahol lehetőleg magas olvadáspontú forrasz alkalmazása kívánatos. Ezen feltételnek a találmány tárgyát képező forrasz kiválóan megfelel, mert olvadáspontja 800° C felett van. En-40 nek következtében alkalmas mindazon tárgyak forrasztására, amelyek esetleg magas hőfokoknak vannak kitéve, mint pl. az erősáramú vezetékek, amelyek sok esetben magas hőfokoknak is kellőképen 45 kell hogy ellenálljanak. Az erősáramú vezetékek forrasztására szolgáló ezen forrasz a találmány értelmében a következő összetétellel bír: 40% finom cink, 50 20% lágy ólom, 10% alumínium, 10% kemény ólom, 10% antimon, 5% sárgarézforrasz (tartalmaz kb. 60— 55 70% rezet és 40—30% cinket), 5% vörösréz. Ezen alkatrészeket megömlesztett állapotban egymással bensőleg összekeverjük és a szokásos rúdformába öntjük. Szabadalmi igények: 60 1. Eljárás alumínium lágy forrasztására alumíniummal vagy más fémekkel, amely eljárásnál az alaposan megtisztított forrasztási helyeket először egy 65 cinktartalmú bevonattal látjuk el és a tulajdonképeni forrasztást egy cink, aluminum és vörösréztartalmú forrasszal végezzük, azáltal jellemezve, hogy a megtisztított forrasztási helye- 7Q ket finom cinkből, kemény és lágy ólomból készült ötvözettel bevonjuk és azután egy kemény és lágy ólomból, antimonból, vörösrézből, alumíniumból és finom cinkből álló ötvözet segé- 75 lyével lágyan összeforrasztjuk. 2. Aluminiumlágyforrasz az 1. igénypontban védett eljárás foganatosításához, jellemezve a forrasztandó helyek bevonására szolgáló, kb. 15 súlyrész lágy- 8C ólomból, 15 súlyrész keményólomból és kb. 100 súlyrész finom cinkből álló, könnyen olvadó ötvözet és egy kb. 12.5 súlyrész keményólomból, kb. 12.5 súlyrész lágyólomból, kb. 10 súlyrész anti- 8c monból, kb. 5 súlyrész vörösrézből, kb. 5 súlyrész sárgarézforraszból, kb. 10 súlyrész alumíniumból és kb. 100 súlyrész finom cinkből álló lágyforrasz által, amely anyagok egymástól elkü- 9c lönítve és közvetlenül egymás után forrasztópáka, vagy forrasztólámpa segélyével alkalmaztatnak. 3. Eljárás villamos erősáramú vezetékelemek forrasztására az 1. igénypontban 9c védett eljárás szerint, azáltal jellemezve, hogy a tulajdonképeni forrasztást egy finom cinkből, lágy és kemény ólomból, alumíniumból, antimonból, sárgarézforraszból és vörösrézből álló IC ötvözettel végezzük. 4. Az 1. igénypontban védett eljárás foganatosításához szolgáló forrasz, azáltal jellemezve, hogy az 40% finom cinkből. 20% lágy ólomból, 10% alumíniumból, ^ 10% kemény ólomból, 10% antimonból, 5% sárgarézforraszból és 5% vörösrézből áll. Piillas nyomda, Budapest.