87065. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és kemence fémoxidok és elgázosítható fémek más vegyületeinek előállítására

— 8 — bizonyos mennyiségű ömlesztőszer szükséges, úgy hogy ha a hamu tömege magában is tetemes, még igen kellemetlenül nagymennyiségű ömlesztőszer válik szi'A-5 ségessé, miáltal az előállított termék a legnagyobb mértékben alkalmatlan, jelentékeny mennyiségű salakot tartalmaz. Ha az összadag széntartalmú anyagának kb. S5%-át a tüzelőanyagbrikettekhez ad-10 juk, a hamu főrésze, pl. mintegy 85%-a az elégett tüzelőanyagbrikettek salakjában van és a kivont fémtartalmú briketteket csak viszonylag igen csekély mennyiségű hamutartalom szennyezi. Tekintettel ezen 15 csekély hamutartalmukra és fizikai előnyeikre, ezek a kivont fémtartalmú brikettek akiiakemeneében való további feldolgozásra kiválóan alkalmasak. Ezen brikettek alakjuk megtartása mellett po-20 rózus jellegűek, mely az elgázosított férnek eltávozásának tudható be és ami a további feldolgozásnál különös előnyökkel jár. Bár a találmány szerint foganatosítást 25 az eddigiekben mindig cinkoxidok, valamint ólomcinkoxidok előállítása kapcsán ismertettük, ismételten meg kell említenünk, hogy a találmány sok más elgázosítható fém fémvegyületeire is alkalmaz-30 ható. Itt különösen a bázikus ólomszulfát vagy ólomszublimátnak a találmány szerinti új módszer értelmében való előállítását kell megemlítenünk. Általában véve azt lehet mondani, hogy az ólomszubli-35 mát előállítása lényegében hasonló a fentebb ismertetetthez, amikor is természetesen a cinktartalmú anyag helyére kell megfelelő ólomtartalmút tenni. így pl. az ágytüzelőanyagot a fentebb ismertetett 40 módon brikett alakra hozzuk és az itt is az adag széntartalmú vagy más tüzelőanyagtartalmának a legnagyobb részét tartalmazza. A munkaadag finoman szétosztott természetes ólomszulfid és széntar -45 talmú anyag keverékéből áll, melyet az ismertetett módon brikettekké sajtolunk. A munkaadagot a tüzelőanyagbrikettek meggyujtjott rétegére rakjuk, amikor is a redukcióhőmérséklet elérésekor az ólom-50 szulfid redukálódik és (vagy) elgázosodik és ezzel ólomszulfittá és ólomoxiddá való oxidációja mindjobban előrehalad, mely anyagok az úgynevezett bázikus ólomszulfátokat alkotják. 55 A szublimált ólmot tartalmazó gázokat a kemencéből leszívjuk és a fémes terméket egy vagy más módon összegyűjtjük. A kivont fémtartalmú brikettek rendesen kismennyiségű szennyezett hamut tartalmaznak és a fémtartalmú anyag el nem 60 gázosítható anyagainak kitermelése céljából további kezelésnek vethetők alá. Az ólomtartalmú anyag kiindulási anyaga gyanánt nagyszázalékos, ólomszulfidet vehetünk, melyet megfelelően fel kell aprí- 65 tani és a hozzátapadó szennytől, földtől, homoktól stb. megszabadítani, vagy pedig alkalmazhatunk más ólomtartalmú anyagot is, mimellett a kellő mennyiségű ként, kénkovand, ólomfényle, kénkő vagy más 70 kéntartalmú anyag alakjában adagoljuk, ha az adagban kevés kén volna jelen arra, hogy a távozó füstbe a szükséges mennyiségű kéntartalmat juttassa. A találmány szerinti eljárásnál a ke- 75 mence belsejében a hőmérséklet pontos és egyenletes szabályozása, ennélfogva egy adagot, illetőleg a kemence üzeme alatt is, biztosítva van. Sőt, az egyes levegőterek (73) tolattyúinak megfelelő beállí- 80 tásával a kemence minden egyes kamrájának vagy övének hőmérséklete külön is szabályozható és az a kívánt hőfokon tartható. A hőmérsékletviszonyok ezen egyenletessége a kemence belsejében gyakorla- 85 tilag egyenlő munkafeltételekkel jár, miáltal jobbminőségű egyenletes termék áll elő és nagyobb teljesítőképességet is érünk el. Ily módon a találmány szerinti új eljárás foganatosításánál termelési hánya- 90 dul az adag elgázosítható fómeinek több mint 90%-át értük el, amint ezt salakelemzések megállapították. A kemence üzeme önműködően megy végbe és csupán alkalomadtán kíván felügyeletet, ami az 95 oxidkemencék eddig szokásos alakjainak kiszolgálásával szemben nagy munkamegtakarítást jelent. Az ágytüzelőanyag elégése lényegében tökéletes, úgy hogy a rendelkezésre álló kalorikus hőtartalom 100 gyakorlatilag teljesen kihasználható, ami viszont az eddig ismert oxidkemencékhez szükséges mennyiségekhez képest jelent rendkívüli tüzelőanyagmegtakarítást. A feldolgozott brikettek ezen előnyös foga- 105 natosítási alaknál csak kevéssé vannak hamuval vagy hasonlóval szennyezve, s ez okból, valamint fizikai alakjuk megtartása miatt további olvasztóeljárásra kiválóan alkalmasak. no Szabadalmi igények: 1. A Wetherill-folyamat foganatositási módja fémoxidoknak és elgázosítható fémek más vegyületeinek előállítására,