86808. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés sima vagy alakos tömör rudaknak vagy drótoknak előállítására

- 3 — gyártmány minőségére jelentékeny befolyást gyakorol. Ezenkívül az eljárás, illetve berendezés lehetővé teszi, hogy a kemence jelenté-5 keny teljesítmény mellett igen kisméretű lehet, mert a dob a drótnak sűrű menetekben, egy rétegben való feltekercselésénél nagymennyiségű drótot vesz fel; ez a drótmennyiség egyszerre hevíttetik és 10 folytonosan lép be és iki. Végül a berendezésnek fokozott fűtőhatása van és az jelentékeny anyagmegtakarítást tesz lehetővé. A berendezésnek vázlatosan feltüntetett 15 foganatosítási alakjánál függőleges tengelyű dobot ábrázoltunk. A végnélküli izzítandó anyagot az (1) kötegről vagy gyűrűről tekercseljük le, az anyagban a (2) feszítőgörgők útján feszültséget ho-20 zunk létre ós azt (3)-nál a kemencébe vezetjük. A kemencét a (4, 5) csatornák útján fűtjük és a kemence a (6) aknakemence alakjában van kiképezve, melybe a hengeralakú (7) hőbolt van beépítve. Ez 25 a hőbolt a kemencének (5) lángterét a hevítendő (8) dobtól, mely a kemencében a hevítendő anyagot tartja, elválasztja. A (8) dob (9) tengelyének felső végén a (10) golyós csapágy útján a (11) hídon van íel-30 függesztve, míg a (9) tengely alsó részén a négysarkú (12) rész vagy egy alkalmas karomkapcsoló van kiképezve, mellyel a tengely a (14) hajtószerkezetnek (13) ágyazó szemébe fogódzik, úgy hogy a do-35 bot megfelelő segédberendezéseik útján a csapágyból és a (7) kemenoeaknából minden további nélkül kiemelhetjük, A dob felső része húzótárcsa módjára van kiképezve, legömbölyített (15) vájat-40 tal van ellátva, úgy hogy az izzítandó (1) anyag a dobra való feltekeroselődésnél a felfutási nyomás hatása alatt a dobon gyűrűs menetekben önműködően lefelé tolódik mindaddig, amíg a dob dróttal tele 45 van tekercselve; az izzítandó anyagnak legalsó (16) menete a kemencéből kilép. A (9) tengely előnyösen üreges és levegő útján hűttetik. A kemencéből kilépő (1) drót a (17) hengerművön halad át, amely-50 ben a munkafelületükön gömbalakú négy (18) henger, melyek a (19) tengelyek körül forognak, a már leírt módon minden oldalról zárt, tölcséralakú kalibert képeznek, úgy hogy a hengerek az anyagot 55 gyúrják és a (20) nyíl irányában húzzák. Ezek szerint a kemencébe való belépés előtt megfeszített vagy lefékezett izzítandó anyagot mechanikailag vég nélkül húzzuk a kemencébe, itt az izzásban levő, forgatott (8) dobra hurkaszerűen felgön- 60 gyöljük, a forgó dobon a lángok, illetve a fűtőközeg irányával szemben vezetjük és a kemence alsó végén a dobról ugyanezen sebességgel legöngyöljük és a kemencéből kivezetjük. Az anyagot a kemencé- 65 bői való kilépés után pl. tisztítószerkezeteken vezethetjük át és a kész terméket a megmunkálás befejezte után a (21) motol-Iára vagy egyéb tartószerkezetre tekercseljük fel. 70 A berendezésnek ábrázolt foganatosítási alakjánál a (7) hőbolt az izzítandó anyagot a lánggal való közvetlen érintkezéstől megvédi. A dob az (5) fűtőcsatorna útján sugárzó hő segélyével fűt- 75 hető, de a dob hevítése közvetlen fűtéssel belülről, pl. fűtőcsatornák útján is történhet, amikor is a dob adott esetben izzásig hevíthető. A fűtőszerkezet kiképzése olyan is lehet, hogy a fűtés csak a 80 (8) dob és a (7) hőbolt közötti keskeny gyűrűalakú térre terjed ki. A (7) hőbolt elmaradhat oly izzítandó anyagok esetében, melyek a fűtőgázokkal való közvetlen érintkezésnek tehetők ki. 85 A találmányt képező berendezésnél minden esetben a fűtőanyag jó kihasználását érjük el, mert a futendő gyűrűalakú tér igen keskeny lehet. Mindamellett azáltal, hogy az izzítandó anyag egymással szo- 90 rosan érintkező csavarmenetekben hurkarugószerűen van feltekercselve, a kemencében állandóan igen jelentékeny '"drótmennyiséget hevíthetünk. Hogy az izzítandó anyagot a kemencén 95 és a hengerművön, vagy a sajtókon végnélkül vezethessük át, az egyes drótgyűrűknek vagy drótkötegeknek végeit a kemencébe való belépés előtt hegesztés iitján vagy más alkalmas módon végnélküli 100 drótérré kötjük egymással össze. Egyetlen fel- és legöngyölítőszerkezet helyett adott esetben több ilyen szerkezet is használható. A nyomás létesítésére a leírt hengerlő- 105 iszerkezet helyett sajtót is használhatunk, melynél négy matrica eltolása által állandóan köröskörül zárt kalibert hozunk létre. A 6. ábrán ezen sajtó felülnézetben és a 7. ábrán a sajtolópofák felöl nézve 110 látható. Az alsó sajtolófej mellső része metszetben van feltüntetve, oly célból, hogy a sajtolópofát és az oldalsó nyomórugót láthatóvá tegyük. A 6. ábrán világosság kedvéért a felső sajtolópofát szán- 115 jávai és működtető emelőjével együtt nem tüntettük fel.