86731. lajstromszámú szabadalom • Finom fémhuzatokból való fémszelence tömítés és eljárás annak előállítására

— 8 — amikoris a lefolyó kenőanyaggal üzemközben telíttetnek. Minden esetben a fémkötélből álló tömítés rendkívül nagyszámú szűk és igen szűk hasítékot, üre-5 get és csatornát szolgáltat, amelyek az egyszerű felülettömítéssel ellentétben, tökéletes labirinttömítést képeznek. A kötelet képező huzalokat előnyösen ólomötvözetből vagy effélékből állítjuk 10 elő és ezen huzalokat közvetlenül azok húzása alkalmával grafitot tartalmazó íiirdőn vagy effélén keresztül vezetjük, miáltal eléggé erős grafitbevonatot szednek magukra, mely nemcsak a tömsze-15 lence üzeme közben jár haszonnal, hanem a dróthúzás műveletét is megkönynyíti. Az új tömítés tetszőleges hosszúsága kötél alakjában hozható forgalomba. A 20 kötél átmérője előnyösen a gyakorlatban előforduló tömítési vastagságoknak felel meg. Magától értetődik azonban, hogy vastagabb tömítést vékonyabb tömítési kötélnek több rétegéből is előállíthatunk. 25 Hogy a kötél a dugattyúrúdon és a tömszelence falazatán közbenső terek nélkül mindenütt felfeküdjék, a kötelet előállítása mán lehetőleg sima felület elérése céljából utólag simítjuk, amennyiben a S0 kötelet pl. sima szájcsövön vagy sima lemezek vagy hengerek között húzzuk át. A találmány tárgyát képező tömítési kötél nemcsak kereken, hanem szögletesen, pl. négyszögletes keresztmetszetű kötél alak-35 jában is előállítható. A fémhuzalok sodrásának szállítás, raktározás és a tömszelencébe való beillesztés alkalmával nem szabad lazulnia, mert ezáltal a rugalmasság csökken. Ha 40 a

huzalok összesodrását fonó- vagy verőgépeken eszközöljük, ezen feltétel csak nehezen elégíthető ki, mert gépi titon csak nagy nehézséggel kaphatunk minden tekintetben az összes követelmények-45 nek megfelelő, egyenletes, szilárd, sima anyagot. Ehhez hozzájárul még, hogy a gépi üzem költséges és hogy ezenkívül nagyméretű és nehézsúlyú kötelek előállítására külön gépeket kellene szerkesz-50 fceni. Ezen hátrányok a tömítéseknek kézi íonás útján való előállításánál nem lépnek fel. Ezen esetben azonban azon hátrány tapasztalható, hogy a fonást végző munkások mindig csak aránylag rövid 55 huzalokkal dolgozhatnak és ezután csomózás vagy sodrás útján új huzalokat kell hozzákapcsoirxiok. Ezáltal az összekötési helyeken vastagítások keletkeznek, melyek a tömítésnél zavarólag hatnak, különösen ha a tömítést utólag simítani kívánjuk. Mindezen hátrányok kiküszöböltetnek, ha a tömítést a következő módon állítjuk elő: A huzalt inotollán csévéljük fel, úgy, hogy bizonyos vastagságú gyűrű keletkezik. Ezen gyűrűt erre levesszük, laposra nyújtjuk (1. ábra) és összesodorjuk (2. ábra). Ezáltal oly zsinórt kapunk, melynek mindegyik végén egy-egy fül foglal helyet. Több ilyen zsinórnak (pl. 12 zsinórnak) tömítéssé való összefonását kézzel végezzük. Az először összefonandó zsinórok hossza kb. 1.8—2.0 méter, azok hosszúsága azonban mindenesetre különböző. Ennek következtében a csatlakozó zsinórokkal való összekötési pontok nem fekszenek egy síkban, hanem azok a kábel hosszában el vannak osztva. A kb. 1 méter hosszúságú egymáshoz csatolandó zsinó- í rok megerősítése a szomszédos zsinóron azáltal eszközöltetik, hogy azok egymáshoz érő fülét tetszőleges anyagból való zsinór segítségével egymással összekötjük (3. ábra). Az előállítás ezen módja í által vastagodásoknak az összekötési helyeken való keletkezését elkerüljük és egyúttal a zsinórok nem szándékolt kicsavarodását megakadályozzuk. Szabadalmi igények: S L. Finom fémhnzalokból való tömszeleneetömítés, azáltal jellemezve, hogy a nem rugalmas fémből álló huzalok zsinórokká és ez utóbbiak a külső felületen simított kötéllé vannak össze- £ sodorva, úgy, hogy a huzalok a tömszelence hüvelyének meghúzása alkalmával a tömszelence falazatához és a dugattyúrudhoz rugalmasan támaszkodnak. i 2. Eljárás az 1. igényben védett kötél előállítására, azáltal jellemezve, liogy a huzalokból zárt huzalgyűrűket képezünk, ezen gyűrűket laposra nyújtjuk és összesodorjuk, mire az ily módon i nyert egyes zsinórokat egymással olykép fonjuk össze, hogy a hozzácsatolandó zsinór csatlakozó helyei egymáshoz eltoltan fekszenek, amikoris a csatlakozást az egyes zsinórokon ké- 1 pezett fülek összekötése által eszközöljük. 1 rajzlap melléklettel. Pallas nyomda, Budapest.