86500. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés üvegárúk gyártására

— 4 — a (7) temperáló térhez tartozó (49) huzat is szabályozás céljából a (71) csapószele­pekkel vannak ellátva. A leírt berendezés használatánál az 5 üveget az (1) tartályban célszerűen 1100— 1150° C hőmérsékletein tartjuk és meg­közelítőleg ezen hőmérsékleten folyatjuk a kezdeti temperálás számára szolgáló (6) térbe, ahonnan .az üveg előnyösen véko-10 nyabb áramban, melynek magasságát a (8) válaszfallal szabályozzuk, a (7) fő­temperáló és szabalyozó térbe, valamint a (4) tölcsérbe áramlik. Az üveg hőmér­séklete a különböző temperáló tereken 15 való átáramlásnál a kellő munkahőmér­sékletre csökken. Ez a hőmérséklet a töl­csérben rendszerint körülbelül 980°. Ez­után az ü veg hőmérsékletét a végleges temperálásra szolgáló (63) téren való át-20 áramoltatásnál tovább csökkentjük, úgy hogy a (62) lemez elhagyásánál az üveg hőmérséklete körülbelül 800° C. A kez­deti tempera kist végző (6) tér célja abban áll, hogy az üvegnek amennyire csak le-25 hetséges, előre meghatározott egyenletes hőmérsékletet adjunk, amikor az a ke­mencét elhagyta; ez a hőmérséklet időről­időre változhat. A (6) térben az üveg hő­mérsékletét fokozhatjuk vagy csökkent-80 hetjük, oly célból, hogy az üveg a (7) térbe való belépés előtt a kellő hőmérsék­letet vegye fel. A (7) térbein az üveg hő­mérsékletét csökkentjük és az áramlást, valamint a hőmérsékletet úgy szabályoz-85 zuk, hogy a (7) térből a (4) tölcsérbe folyó áram a kívánt feltételeknek megfeleljen. Számos befolyás teszi nehézzé oly áram létesítését, mely egész szélességében egyenletes hőmérsékletű és vastagságú. 40 így Pl- a gyakorlat azt mutatta, hogy a széles és sekély áramban folyó üveg köz­pontos részében sávok képződnek, úgy h ogy az üveg az oldaléleken hidegebb lesz vagy lassabban áramlik, mint az áram 45 középső részében. Ezt a hátrányt azáltal kerülhetjük el, hogy az áramlást szabá­lyozó végső válaszfalnak oldalrészeit fel­emeljük, vagy pedig azáltal, hogy külön­böző temperáló öveket létesítünk, melyek 50 az áramhoz képest harántirányban egy­mástól bizonyos távolságban fekszenek, úgy hogy minden egyes övben az üveg­nek a kívánt hőmérsékletet megadhatjuk anélkül, hogy a többi övben levő üveg be-55 folyásoltatnék. A (16) válaszfalak, me­lyek a különböző temperáló öveket el­határolják, függőleges irányban beállít­hatók, oly célból, hogy a különböző öve­ken átfolyó üvegáram megosztása céljá­ból lesülyeszthetők, vagy pedig az üveg 60 felső szintje fölé emelhetők legyenek, amikor is az üvegáram nincs megosztva. Utóbbi esetben a (7) térnek az üvegáram feletti része a (16) válaszfalak útján kü­lönböző temperáló övekre osztható, ami 65 által minden egyes övben a kívánt hő­mérsékletet tarthatjuk fenn és ezáltal ki­elégíthetjük az illető öv alatt folyó üveg­résznél teljesítendő különleges követel­ményeket. Célszerűen úgy a harántirányú 70 válaszfalaikat, mint az egyes vízszintes öveket együttesen alkalmazzuk. Habár a fentiekben a berendezés kü­lönböző részeiben áramló üveg számára bizonyos hőmérsékleteket adtunk meg, 75 megjegyzendő, hogy ezek a hőmérsékle­tek csak példák és nem korlátozzák a ta­lálmányt bizonyos hőmérsékleteiknek az egyes helyeken való alkalmazására, mivel különböző üvegminőségek különböző hő- 8C mérsékleteket igényelnek. Az üveg a töl­csérnek (53) kibocsátó nyílásától a (62) lemezképző lemeznek felső élére folyik, ahol két vékony hártyaszerű áramra osz­lik, melyek a (62) lemezek ellenkező olda- Sí lain lefolynak és a lemez alsó végén egy egyetlen (a) táblává egyesülnek, mely ön­súlya folytán folyik tovább. Habár a tölcsér (53) kibocsátó nyílását elhagyó üveg számára különleges tábla- 9( képző szerkezetet tüntettünk fel, a beren­dezésnek ez a részlete módosítható anél­kül, hogy a találmány változást szen­vedne. Megjegyzem még, hogy találmányom 9í nem szorítkozik a részeknek bizonyos kü­lönleges szerkezetére, elrendezésére vagy alakjára, vagy az elemeknek bizonyos kombinációjára, amennyiben számos mó­dosítás és változtatás lehetséges a talál- 1( mány szellemétől való eltérés nélkül. Szabadalmi igények: 1. Eljárás üvegáruk folytonos előállítá­sára, melynél megömlesztett üvegnek széles és sekély árama irányító köze- l< gen át az alakítási ponthoz folyik, az­által jellemezve, hogy az üvegáram temperáló ós szabályozó övön folyik keresztül, melyben harántirányban külön-külön szabályozható hőmérsék- 1 leti és áramlási feltételeknek vettetik alá, oly célból, hogy az üveg áramlása és hőmérséklete az áram szélességében szabályozható legyen. 2. Az 1. igényben védett eljárás fogana- 1 tosítási módja, azáltal jellemezve, hogy

Next

/
Thumbnails
Contents