86375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mintázott nyomólemezek előállítására

— 7 — telítve. A fóliákból és a telített alátétből álló réteget most fémmel bevont, nemezből való vékony (f3) rétegre fektetjük ós ezzel együtt a (T) betűminta nyomófelü-5 letére helyezzük. A telített matricalemezre ezután nemezből vagy más alkalmas engedékeny anyagból való (f4) rétegeket helyezünk és az egészet (R) hengerek segélyével lehengerítjük. A felső felületre 10 gyakorolt nyomás enyhítése végett időnként újabb nemezrétegeket rakhatunk fel, amelyeket mindenkor lehengerelünk, úgy hogy fokozatosan a felületi réteg kívánt nyomtatási mélysége éretik el, anélkül, 15 hogy a nyomás a közönséges nyomtató sajtók nyomását tiilhaladná. Ez a hatás a matrica nem nyomtató részeinek kellő mélységét eredményezi. Ezután az (f3) réteget eltávolítjuk és a matrica több réte-20 gét közvetlenül a betűtesthez fektetjük, amely előnyösen fűtött, hogy ez anyagban levő telítési víz és az alkohol kihajtassák; most a hengereiést újból alkalmazzuk, hogy az egyes betűk belsejében a kellő 25 mélységeket elérjük. Az (f4) betéteket emellett a matricamunkadarab hátoldalára fektetjük. A felhengerelés után a hátsó rátéteket eltávolítjuk és a matricamunkadarab hátsó felületén vagy az im-30 pregnált rostrétegben levő kerekded mélyedéseket kiegyenlítjük, vagy alkalmas (f5) kenőcs vagy por segélyével (21. ábra) kitöltjük. Erre a célra előnyösen phenolkencéből és báriumsulfátból való kenőcsöt 85 vagy lámpakovommal vagy szénporral kevert phenolport alkalmazunk, mert ezek az anyagok megkeményedésük után csekély mértékben komprimáihatók, úgy hogy a matrica nem nyomtató részei a 40 nyomtatólemez mintázása közben vagy nyomással szemben képesek ellenálállást kifejteni. Ez az anyag hő és nyomás hatása alatt megkeményedése előtt jelentékeny mértékben képlékeny és a 45 matrica szabályos és szabálytalan mélyedéseibe befolyik. Miután a matrica hátoldalát ily módon megközelítően sík felületté töltöttük ki, a kisimított hátoldalra egy vagy több (e) rostróteget helyezünk, ame-50 lyek szintén pheriolos anyaggal vannak impregnálva és vízzel és katalizatorral vannak telítve a képlékeny és összenyomhatóság megtartása céljából. Ezeknek az alátétrétegeknek felületei phenolkencével 65 vonhatók be, úgy hogy a rétegek nyomás alatt összeragadnak és több rétegből álló alátétet képeznek. Azután a betűanyagot a matricatesttel együtt sajtóba helyezzük, amely a nyomtatás mélységének határolására való (Pl) nyomódarabokkal vannak 60 ellátva (22. ábra); a sajtó lemezének hevítése által a matricát alkalmas ideig, pl. 1—10 percig hő és nyomás hatásának vetjük alá, hogy a betűanyagot a matrica felületébe besajtoljuk, a matrica különböző 65 rétegének összeragadását biztosítsuk és a matricának — esetleg alkalmazandó egyengetésektöl és retnsálásoktól eltekintve — sima, sík felületet adjunk. Nemcsak az eredeti betűanyag legfinomabb 70 részletei adatnak pontosan vissza a matrica mintázott felületében, hanem a matrica a lágy, hajlékony és engedékeny állapot folytán a betűtest benyomását nagyon kis nyomás alatt is veszi fel. Ha az 75 efféle matricánál félárnyalatok fordulnak elő a nyomás körülbelül 6—30 légkörnyomásig fokozható ós ezután csökkentendő, hogy a matrica megkeményedése arra elégséges nyomással történjék, hogy az 80 érintkezés a sajtó felső lemeze és a matricatest között fennmaradjon. Ennél az eljárásnál a hőnek a vízre és a kondensatiós termékekre gyakorolt hatása minden gázt kihajt. Rövid idő alatt, körül- 85 belül 2 perc alatt majdnem minden gáz eltávozik, de a matrica még lágy képlékeny marad és akkor a nyomás itjból nöj

, velhető, pl. körülbelül 6 légkörnyomásig; ebben az állapotban a matricát addig he- 90 vítjiik és sütjük, míg eléggé meg nem kötött. A matricának ez a hevítése vagy sütése akkor, amikor az a betűanyaggal érintkezik, az aránylag kis nyomás dacára a félárnyalatú rács legfinomabb rész- 95 leteit előidézi, ami részben a gázoknak ős gőzöknek a matrica hő és nyomás alatt való mintázása közben kifejtett hatásának tulajdonítható. Ezek a rács-részletek közvetlen nyomással, hő alkalmazása nélkül 100 el nem érhetők, ha a nyomást annyira nem fokozzuk, hogy a betűanyag megsérül vagy tönkre megy, amely pl. linotipiáknál, vagy monotipiáknál aránylag lágy. 105 Kívánság esetén az ily módon mintázott matrica a sajtóban lehűthető, úgy hogy a matrica előállítása hő, nyomás és hűtés útján történik. A teljes matrica külső alakja a betűanyag eltávolítása UQ után körülbelül a 2. ábrának felel meg. A 23. ábrán a matricának kevéssé módosított alakja látható. Ennél egy ív (x) matricapapiros a kereskedelmi forgalomban lithobevonat néven ismeretes (xl) 115 kaolinbevonattal van ellátva, amely valamely folyékony phenolkondensatiós ter-