85555. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vasötvözetek különösen ferrochrom ötvözetek előállítására

— 3 — A konverter tartalmát ezután oxidálófuvatásnak vetettük alá, mire az adatok következőképen változtak: chrom 12.00% 5 mangán 0.60% silicium 0.18% szén 0.08% 2. példa: 181 kg-nyi, 52.8% chromsesquioxidot tartalmazó chromvasércet 31.5 kg 10

(kb. 83% siliciumtartalmú) ferrosiliciummal, 36 kg mésszel és a salak folyékonyságának fokozására 10.8 kg folypáttal Snyder-kemencében kb. 1600°-ra hevítettünk. A termelt 77 kg ferrochrom 15 65.89% chrómot, 0.16% szenet és 3.50% siliciumot tartalmazott. Ezen ferrochrom közvetlenül dolgozható fel foltmentes vassá vagy 20 acéllá azáltal, hogy kellő alacsony széntartalmú vas- vagy acélfürdővel ömlesztjük össze. A fenti foganatosítási módok csak példák gyanánt szolgálnak. A találmány nem 25 korlátozódik a megadott százalékos chromtartalmú foltmentes fém előállítására, hanem kiterjed minden olyan fém gyártására, melyben a chromtartalom elégséges a foltmentesítő sajátságok előidézé-30 sére. Alacsony és ismert széntartalommal biró és nem kívánatos fertőzményektől mentes vas és acél könnyen és olcsón állítható elő, épúgy mint alacsony szén-35 tartalommal biró siliciumos redukálok, pl. ferrosilicium is. A siliciumot tartalmazó ferrochrom előállítása is egyszerűbb és olcsóbb, mint az eddig használt finom ferrochrom gyártása. Mint már említettük, a 40 silicium oxidáló fúvatás révén könnyebben űzhető ki, mint a szén s emellett a silicium az olvadt fémben a fúvatási műveletet elősegíti. Ha a fúvatásnak aránylag alacsony chromtartalommal 45 biró fémet — mint amilyen a foltmentes fém — vetünk alá, a chrom oxidációs veszteségei a gazdaságosság határain belül maradnak. A jelen találmány tehát a fenti körülmények révén fokozott egy-50 szerűséggel és gazdaságossággal teszi lehetővé a foltmentes chromvas és chromacél gyártását. Szabadalmi igények: 1. Eljárás foltmentes chromvas és chrom-55 acél gyártására, melyet az jellemez, hogy fertőzményeket, mint szenet vagy siliciumot tartalmazó nyers ferrochromot olvadt acéllal vagy vassal ömlesztünk össze s ezáltal a ferrochrom oxidálható tisztátlanságait felhígítjuk. QQ 2. Az 1. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a hígításra oxigént, vagy redukálható oxidokat tartalmazó olvadt acél- vagy vasfürdőt használunk, úgy hogy a ferro- 65 chromból eredő tisztátlanságok menynyiségét oxidáció révén csökkentjük. 3. Eljárás az 1. és 2. alatti eljárásokban használandó nyers ferrochrom előállítására, melyet az jellemez, hogy redu- 70 kálható chrom vegyületet vas jelenlétében annyi siciliumos redukáló segélyével redukálunk, amennyiben a redukálható chromvegyület oxigéntartalmára vonatkoztatott 95—105% egyen- 75 értéksúlyú redukáló anyag foglaltatik, oly célból, hogy siliciumtartalmú és alacsony széntartalmú ferrochromhoz jussunk. 4. A 3. alatti eljárás kiviteli módja, 8

Q melyet az jellemez, hogy siliciumos redukáló szer gyanánt ferrosiliciumot használunk. 5. Az 1. és 2. alatti eljárás kombinációja a 3. és 4. alatti eljárással, melyet az 85 jellemez, hogy az alacsony széntartalmú kiindulási ferrochromot magában a higító olvadt vas- vagy acélfürdőben egy redukálható chromvegyületnek siliciumos redukáló révén végzett redukálása által állítjuk elő. 6. Az 1—5. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a hígított terméket oxidáló fúvatásnak vetjük alá, oly célból, hogy a ferrochromból 95 eredő tisztátlanságok mennyiségét oxidálás révén csökkentsük. 7. A 6. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy a fémhez a fúvatás előtt 1 és 2% közötti mennyi- 100 ségű mangánt adagolunk. 8. Az 1—7. alatti eljárás kiviteli módja, melyet az jellemez, hogy chromitot a 3. igény szerint számított 95—105% egyenértéksúlyú ferrosiliciummal redu- 105 kálunk, a keletkezett siliciumtartalmú ferrochromot olvadt vassal vagy acéllal higítjuk s a silicium feleslegét oxidáló fúvatással távolítjuk el. Pallas nyomda, Budapest.