85141. lajstromszámú szabadalom • Eljárás katalikus anyagok előállítására

Vörösvasoxid. . 36 rész. Mangánkarbonát 28 „ Alumínium . . 5 „ Ferrooxalát . . 31 „ 5 ÍOO rész. Fémoxid . . Nikkeloxid . Alumínium . Vastartrát 10 Nikkelacetát A fenti keverékek bármelyikét vagy ekvivalens keverékeket az előbb ismertetett módon két fázisban hevítéssel és redu-15 kálással kezeljük; az első fázisban olyan arányban adjunk hozzá széntartalmú redukálószert, mely a kívánt részleges redukciót eredményezi, anélkül, hogy az alkalmazott oxidok és szerves fémvegyületek 20 féméi teljesen redukálódnának. A kívánt porózus tömeggé való teljes redukálódás a második fázisban megy végbe, a második adag redukálószer és a magasabb hőmérsékletre való hevítés folytán. Amint a má-25 sodik és harmadik példából látható, csekély arányban alumíniumot is alkalmazhatunk és néha előnyös kis mennyiségű redukálófémek pl. alumínium, magnézium vagy hasonlók hozzáadása, hogy az oxi-30 dok redukcióját megkönnyítsük. Szabadalmi igények: 1. Eljárás katalitikus anyag előállítására, fémoxidok és szerves fémvegyületek keverékének redukciójával, azzal jelle-35 mezve, hogy a katalitikus anyagot két elkülönített fázisban készítjük, melyeknek elsejében széntartalmú redukálóányag segítségével részleges redukciót idézünk elő, mire a részlegesen redukált anyagot megőröljük, újabb adag redu- 40 kálóanyaggal keverjük és az első fázisánál magasabb hőmérsékletre hevítjük, úgy hogy a redukált fém zsugorodik. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganato- 45 tási módja, azzal jellemezve, hogy a megőrölt oxidot vagy oxidokat és szerves fémvegyületet vagy fémvegyületeket széntartalmú redukáló- és kötőanyaggal pl. kátránnyal keverjük ösz- 50 sze és a keveréket oly hőmérsékletre hevítjük, melynél a szerves fémvegyületből vagy vegyületekből a szénmono-és dioxid eltávozik, a visszamaradó anyagot durván megőröljük és újabb 55 adag széntartalmú redukáló- ós kötőanyaggal keverjük, mely elegendő az oxidok teljes redukciójára; és végül a keveréket az első fázisénál magasabb, de az alkalmazott fém vagy fémek ol- 60 vadási pontja alatti oly hőmérsékletre hevítjük, melynél az oxidok fémmé redukálódnak és porózus tömeg képződése céljából zsugorodás áll be. 3. A 2. igényben védett eljárás foganato- 65 sítási módja, azzal jellemezve, hogy a széntartalmú redukáló anyag mennyisége mindkét fázisban az egész tömeg megközelítően 10%-át teszi, előnyösen csekély mennyiségű, 1% körüli szén 70 hozzáadásával. 4. Az 1—3. igényekben védett eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első fázisban a hevítés kb. 700°—• 800°-ra, a másodikban kb. 1000°— 75 1100°-ra történik. 36 rész, 15 „ 3 „ 30 „ 16 „ 100 rész. l'allae nyomda, Budapest.