85057. lajstromszámú szabadalom • Eljárás száraz géppel szórható trágyanyag előállítására a cellulozeipar száraz lugjaiból
barna, elkenődő 'külső réteget vesznek fel, mely a beszáradás előhaladását nagymértékben gátolja és gyakorlatilag lehetetlenné teszi; ha hígított, fáradt lúgokat 5 használunk, kielégítő kötést érhetünk el, azonban a terméknek szerves anyagokkal való dúsítása ezen esetben nem áll be, ezenfelül egyidejűleg a termék nedvességgel nem kívánt mértékben terheltetik 10 meg. A kivonat elérni szándékolt, a porhanyós száraz állapotig folytatott kötési ós kiszárítási folyamatát nagyobb koncentráció számára kényelmesen csak azáltal érhetjük el, hogy lehetőleg magas 15 reakcióhőmérsékleteken dolgozunk, azaz forró fáradt lúgoakt használunk és ezeket vagy égetett darabos vagy előnyösebben őrölt mészre hagyjuk behatni, amikor is elvileg teljesen közömbös, vájjon a lú-20 gokba visszük-e be a meszet, vagy pedig a lúgokat folyatjuk az alkalmas tartályban fekvő mészre. A kötési folyamat közben, mely iaj rendes oltási folyamattól ffceljesen eltérően csajk! lassan és még 100° hő-25 mérsékletit lúgok esetében is gyorslefolyású reakció nélkül megy végbe, időként célszerűen keverést alkalmazunk, hogy a reakcióanyag kompakt megmerevedését megakadályozzuk. A tömeg átdolgozható-30 ságának megkönnyítése céljából előnyösnek mutatkozott az őrölt mészhez bizonyos mennyiségű tőzegpor hozzáadagolása, ámbár ezen pótlék nem feltétlenül szükséges. I 85 A tőzegpor a reakció szempontjából indifferens CS 3.Z CL hatása, hogy a reakcióanyagot, mely a teljes masszához viszonyítva kis mennyiségben alkalmaztatik, a fáradt lúg minden részében gyorsan és 40 tökéletesen elosztja. A mész és a fáradt lúg vagy a mész, ! a tőzeg és a fáradt lúg közötti mennyiségi arány a fáradt lúgnak szárazanyagtartalma szerint igazodik. így pl. 6 rész 45 32° Bé sűrűségű lúgot 60—70° C hőmérsékleten már 1 rész őrölt mész segítségével kiszáríthatunk. Minél szűkebbre választjuk az arányt a mész ós a kivonat között, annál gyorsabban és könnyebben nye-50 rünk széjjeldörzsölhető, részben önként széjjelomló terméket; így pl. 1 részi 36° Bé sűrűségű kivonatot 1 vagy y2 rész égetett mész segítségével tökéletesen száraz, porszerű vagy könnyen széjjeldörzsölhető tömeggé alakíthatunk át. Ajánlatos a hő- 55 mérsékletnek annál nagyobb mértékben való megnövelése, minél magasabb fokú a fáradt lúg, mert a viskositásnafc a felhevítés általi csökkentése a kötés lefolyását lényegesen gyorsítja. 60 A reakcióanyagot elosztó, a reakció szempontjából indifferens szer gyanánt használható tőzegpor helyett sejtkova, kalziumkarbonat vagy megneziumkarbonat is, mely utóbbiakat pi. azáltal is| nyer- 65 hetjük, hogy a reakcióra már kiindulásképpen is nem teljesen átégetett meszet vagy magnezitet használunk. Különösen alkalmasak a nagy szívóképességű, krétához hasonló mész- és márgaformák is. 70 Hogy a baktériumok kifejlődésére szükséges további tápanyagok esetleges hiánya a balktériumolc kifejlődését ne hátráltassa, kis mennyiségben alkalmas baktériumtápanyagokat, mint tápsókeveréke- 75 ket, adagolhatuk hozzá, pl. phosphátot, kálisót, salétromot vagy más hasonló hatású keverékeket, mi mellett ezen hozzáadagolás vagy nyers termék előállítása közben vagy az őrölés alkalmával eszkö- 80 zölhető. Szabadalmi igények: 1. Eljárás a talajbaktériumofe táplására különösen alkalmas trágyaszernek a sejtanyaggyártás fáradt lúgjaiból való 85 előállítására, azáltal jellemezve, hogy a fáradt lúgokat célszerűen előzetes koncentráció után és megnövelt hőmérsékleten égetett mésszel, magnéziával vagy ezek keverékeivel száraz tö- 90 meg keletkezéséig kezeljük. 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy az égetett mészhez vagy magnéziához vagy ezek keverékéhez a reakcióanya- 95 got elosztó szert (tőzegport, sejtkovát, kálciumkarbonátot, magnéziumkarbonátot) adagolunk. 3. Az 1. igényben védett eljárási foganatosítói módja, azáltal jellemezve, hogy 100 az égetett mészhez vagy magnéziához vagy ezek keverékéhez baktériumtápányagot adagolunk. Pallas nyomda, Buaapest.
