84984. lajstromszámú szabadalom • Eljárás reakcióképes savas folyadéknak alkoholnak esternek és egyéb termékeknek gázalakú szénhidrogénekből való előállítására

körülbelül 60% vagy 63.8 liter tiszta alkoholokat tartalmaz. Az összes termelési hányad tehát 111.2 liter alkohol, melynek íorrpontja arra mutat, hogy a kapott alkoholok túlnyomó részben szekunder propilalkoholból, kevés butilalkohollból és kis mennyiségű magasabb rendű alkoholokból állnak. A kazánban visszamaradó anyag legnagyobb része híg kénsav, mely csak i kevés oly anyagot tartalmaz, mely a légköri nyomáson gőzzel nem volt átdesztillálható. Az alkoholokban elért termelési hányad a kivonatoláshoz használt 1.8 fajsúlyú kénsavnak 59%-a, úgy, hogy az al-i koholok előállításálhoz szükséges kénsavmennyiség igen csekély. A híg sav jelentékeny mennyisége visszanyerhető és oly koncentrációra hozható, hogy azt újra fel lehet [használni, l A kazánból távozó gázokat telítetlen, szénhidrogénekre megvizsgálva, azt találtuk, hogy a telítetlen részek mennyisége jelentékenyen csökkent, amennyiben a távozó gázokban csak 2—3% oly anyag > van, mely 1.8 fajsúlyú kénsavval abszorbeálható. 2. 3780 liter petróleumot, mely az, első példában alkalmazottal azonos tulajdonságú, zárt kazánba bocsátunk. Az olajhoz ) 4C8 liter 1.8 fajsúlyú kénsavat adunk) és az olajon körülbelül 2800 m3

oly petróleumgázt vezetünk át, mely 4—5% telítetlen szénhidrogéneket tartalmaz. A gáz átvezetése körülbelül 8 óra hosszat tart. A i kazánban hűtő kígyócsövek utján körülbelül 17° C hőmérsékletet tartunk fenn. A gáz bevezetésének beszüntetése után. a folyadékot leülepedni hagyjuk, mire körülbelül 650 liter savas kivonatot szívatha-D tünk le. A savas kivonatot 1500 liter vízzel keverjük és a keveréket ledesztilláljuk. A nyers párlat körülbelül 586 liter 20% alkoholt tartalmazó vizes alkohololdatból és egy felette úszó rétegből áll, 5 melynek menyi,sé|ge körülbelül 155 liter és mely 47% alkoholt tartalmaz,. A kitermelt tiszta alkohol ölti összes mennyisége tehát körülbelül 190 liter. A leírt példánál mechanikai kavarószerkezetet nem alkal-0 miazunk, mert az aránylagi nagy menynyiségben, bevezetett gáz a folyadékot kellő mozgásban tartja: és a mechanikai kavarást feleslegessé teszi. Az eljárás nemcsak a leírt) zárt kazán-5 ban, hanem más berendezésekben is foganatosítható. így pl. a gázoknak a savval Való kezelése toronyban vagy tornyok vagy egyéb berendezések sorozatában mehet végbe, melyeken a savat, mely esetleg közömbös olajjal lehet keverve, fi 60 szénhidrogéngázokkal ellenáramban vezetjük 'keresztül. Szabadalmi igények: , 1. Eljárás telítetlen szénhidrogénéit keverékét tartalmazó gázoknak oly kén- 65 savval való kezelésére, mely áz 1.57 fajsúlyú vizes kénsavnál erősebb, azáltal jellemezve, hogy adott erősségű lkénsiav esetében a hőmérsékletet úgy szabályozzuk, hogy az olefinek keveré- 70 kének hatályos szulfurálása nagyobb mértékű polimerizálódás nélkül menjen végbe, ahol is oly savnál, amelynek erőssége 1.8 fajsúlyú vizes kénsavéval egyenértékű, a hőmérséklet 75 maximuma 30° C, míg gyengébb sav esetében a maximális hőmérséklet valamivel magasabb, erősebb sav alkalmazásánál pedi,g valamivel alacsonyabb lehet. 80 2. Az 1. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a reakcióhőmérsékletet 30° C alatt, előnyösen 10° és 20° C között tartjuk. 3. Az 1., illetve 2. igényben védett eljárás 85 foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a gázok kezelését íközömbös szénhidrogénolaj jelenlétében végezzük, mely a gázokat feloldani képes. 4. A 3. igényben védett eljárási íöganato- 90 sítási módja, azáltal jellemezve, hogy a savat és a gázoldószert mozgásban tartjuk és ezáltal egymással bensően összekeverjük. 5. A 4. igényben védett eljárás foganato- 95 sítási módja, azáltal jiellemezve, hogy a gázokat a savon buborékoki alakjában vezetjük át és ezáltal benső keveredést hozunk létre. 6. Az 1—5. igényben védett eljárás foga- 100 narosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a reakcióképes savas folyadékot a szén hidrogénül ajtó] különválasztjuk. 7. Az 1—6. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve. 105 hogy a (kezelésnek petroleumretortagázokat vetünk alá. Az 1—7. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a reakcióképes savas folyadékhoz 110 vizet adunk, 1 9. A 8. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a savas folyadéknak vízzel való keverése után a felszínen képződő olajszerű 115 réteget eltávolítjuk. 10. A 8., illetve 9. igényben védett eljárás foganatosítási módja, azáltal jelle-