84321. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hengerelt lapátok ásók és más effélék előállítására
ásólemezeknek oly módon való előállítását is, hogy a lemezt a nyélhüvelyrésszel együtt a hosszirányban a középtől mindkét oldal felé vékonyodó előmunkadarab-5 ból hengerlik ki. Ennél az eljárásnál azonban egy másik, igen lényeges hátrány jelentkezik. Ugyanis a ponttól kiindulva, amelyen a lapátlemeznek a legnagyobb vastagságot kell megtartania, 10 tehát a nyélhüvelyhez közeli helyen, az elömunkadarab a végek felé, vagyis a lapát hossztengelyének irányában lehengerlendő. Minthogy már most a munkadarabnak az egyik félrész kihengerlése után a 15 másik félrész kihengerlése céljából a gépbe való behelyezése nem foganatosítható pontosan egyazon a helyen, amelytől kiindulva az első hengerlés kezdődött, ennélfogva ezen a helyen a lapátlemez 20 harántirányában végigvonuló hengerlési gerinc képződik, mely a kész lapát forgalomképességét majdnem teljesen lerontja. Ugy látszik, ezen hátrány miatt vált sikertelenné minden arra irányuló fáradó-25 zás, hogy az egész lapátlemezt hosszirányban hengereljék ki, oly célból, hogy mindenütt hosszirányban fekvő rostokat érjenek el. Már most egyedül a jelen találmány 30 tárgya teszi lehetővé azt, hogy hosszirányban hengerelt lapát- vagy ásólemezeket a nyélhüvelyrész gyengítése és harántirányú hengerlési gerinc nélkül állíthassunk elő. 35 A találmány szerinti eljárást, mely ilyen hengerelt lapát- vagy ásólemézeket, eredményez, az alábbiakban a mellékelt rajz kapcsán ismertetjük. Mindenekelőtt egy vasdorongot oly mó-40 don hengerlünk ki, amint azt az 1. és 2. ábrák szemléltetik, vagyis szabályos közökben (r) bordákat állítunk elő, amelyek a dorong hosszirányához harántirányához harántirányban fekszenek. Az ekként 45 kihengerelt csík (s) vastagsága (1. ábra) az elérendő lapátlemezvastagságnak többszöröse (pl. ötszöröse). Már most ezen, az 1. és 2. ábrán szemléltetett csíkot az egyes (A, B, C) stb. elő•50 munkadarabokra osztjuk fel. Ezen a (A, B, C) stb. elömunkadarabok mindegyikét a 3. és 4. ábrákon szemléltetett módon hosszirányban, tehát az (r) harántborda irányában csíkká hengereljük ki, oly mó-55 don, hogy az utóbbinak vastagsága a kívánt lapátlemez vastagságának feleljen meg és hogy a középen végigvonuló (rl) hosszborda oly magasságú vagy vastagságú legyen, mint a lapátlemez merevítő 60 bordája. Ezen hosszirányban kihengerelt csíkot mármost harántirányban egyes (a) munkadarabokra osztjuk fel és pedig a jelen példában három (a) munkadarabra, amelyeknek egyike az 5. ábrán külön van 65 feltűntetve. Ezt az (a) munkadarabot már most célszerűen egy alkalmas kaliberű triohengerműbe vezetjük, amelynél a középhenger helytálló, míg a felső és alsó henger akként van egymással kény- 70 szermozgásúan összekötve, hogy pontosan egyenlően állítható be a középhengerhez képest. Ebben a itriohengerműben az (a) munkadarabot egyízben a közép- és felsőhenger között és azután a közép- és alsó- 75 henger között munkáljuk meg, mely megmunkálásoknak egyedüli célja az, hogy a merevítő borda végeit a munkadarab két keskenyebb oldala felé kihúzzuk, vagy kihegyezzük, míg a lapát tulajdonképpeni §Q lemeze lényegileg érintetlenül marad. Ezen műveletek a 6. ábrán szemléltetett (al) munkadarabot eredményezik, mely mindkét végén kihegyezett (r2) merevítő bordával van ellátva. Ebből a munkada- 85 rabból azután a 7. ábra szerinti (f) idomdarabot csákózzuk ki. Az (fl) lebbentyű ket hüvellyé hajlítjuk fel, amikor is a lapát vagy ásólap elkészült. Szadalmi igény: g0 Eljárás oly hengerelt lapátok, ásók és másefféle eszközök előállítására, amelyeknek lemeze merevítőbordával van ellátva, jellemezve azáltal, hogy dorongból oly csíkot állítunk elő, mely 95 egyenlő közökben harántirányú bordákkal van ellátva és melynek vastagsága az előállítandó munkaeszközének többszöröse, azután ezt a csíkot a borda között egyenlő szélességű előmunkada- 1 0 Q rabokra osztjuk fel, majd minden egyes előmunkadarabot az említett harántborda irányában oly esíkíká hengereljük ki, mely hosszirányú merevítő bordát tartalmaz és melynek vastag- IQÖ sága a munkaeszköz kivánt lemezvastagságúnak felel meg és végül ezt a csíkot az egyes (a) munkadarab-hoszszakra osztjuk fel, amelyekből a merevítő borda két végének kihegyezése no után a munkaeszköz lemezét kicsákózzuk. 1 rajzlap melléklettel. t'allas nyomda, Budapest-
