84265. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés petroleumnak és más olajoknak folytonos desztillálására és frakcionálására

Megjelent 1934. évi junius hó 270-én. MAGYAB KIRÁLYI SZABADALMI liLKÓSÁÖ SZABADALMI LEÍRÁS 8426Ő. SZÁM. — Xl/b. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés petróleumnak és más olajoknak folytonos desztillálására és frakcionálására. Colonial Oil & Asphalt Company Limited cég- London. A bejelentés napja 1920. évi október hó 12-ike. Nagybritániai elsőbbsége 1919 évi november hó 18-ika. A találmány tárgya egyszerű és hatásos eljárás és berendezés petróleumnalk és más olajoknak desztillálására és aszfalt előállítására. 5 A találmányt képező eljárás főcélja nagy mennyiségű párlatnak lehetőleg alacsony hőmérsékleten való előállítását, amit azáltal érünk cl, hogy a könnyebb szénhidrogéneket hasznosítjuk a nehezebb olaj-10 alkatrészek desztillációjának megkönnyítésére. Az olaj alkatrészeit emellett nem választjuk el egymástól fokozatosan desztilláció útján, hanem azokat egyszerre gőzölögtetjük el és ai különböző 16 nemű gőzök keverékét kondenzátorrendszerbe vezetjük és abban frakcionált konden,zálás útján aiz egyes alkatrészek csoportjaira bontjük. A találmány tárgya ezek szerint oly eljá'20 rás petróleumok és más olajoknak folytonos desztillálására és frakcionálására, melynél először is az olajat nyomás alatt felhevítjük, ezután a belépő olaj hőmérsékletén és előnyösen szívás alatt tartott el-25 gőzölögtető térbe, illetve téren keresztül való expandáltatás útján amennyire csak lehet elgőzölögtetjük és ezt kővetőleg a kapott gőzkeveréket frakcionált kondenzáció útján alkatrészeire bontjuk. 30 Az eljárás gyakorlati foganatosításánál az olajat nyomás alatt egészen 300° C-ig terjedő hőmérsékletig hevítjük; a hevítés foka az olaj minőségétől függ. A felhevített folyadékot fúvókán vagy porlasztón keresztül lejtős 35 elrendezésű expanziótérbe vezetjük, melyben az olaj hőmérsékletével azonos., egyen.?, letes hőmérsékletet tartunk fenn. Ezen ex-, panzió- vagy desztillálótérben az olajcseppek a felszabadult gőzöktől különválnak és az olaj vékony hártya alakjában 40 vályúk során át lefolyik, míg a gőzöket felfelé, a kondenzáló oszlopokba szívatjuk. Az elgőzölögtetéshez vízgőzre nincs szükség, de kismennyiségű vízgőz bevezetése előnyös, mert csekély mennyiségű, előre 45 irányuló huzatot létesítve, az olaj és a gőzök elkülönülését elősegíti. A gőzkeveréket szívás útján kondenzátorok során vezetjük keresztül, melyekben a megfelelő csőrendszeren ellenáramban 50 haladó nyersolaj útján a kívánt liőmérsékletiökozatokat tartjuk fenn. A konden- . zátorokban a gőzkeverék alkatrészei sűrűségük fordított sorrendjében fokozatosan kondenzálódnak. 55 A leírt módon a párlatoknak frakciókba való bontását frakcionált desztillálás helyett frakcionált kondenzáJás útján érjük el. Az eljárás a petróleumalkatrészeknek gőzkeverék alakjában való maximális kez- 60 de ti elgőzölgését és a gőzkeveréknek fokozatosan az egyes szénhidrogéncsoportokba való bontását biztosítja. Az eljárás foganatosítására való berendezés az olajat nyomás alatt bevezető 65 szerkezetekből, egy olaj 1'űt.őkazánból, ennek kibocsátónyílásában elrendezett expanziószelepből vagy fúvókából, a kibocsátónyílással összekötött, egy vagy több, az olajat vezető lejtős elrendezésű lemezt 70 tartalmazó elgőzöiögteiő térből, ezzel öszszekötött, a gőzalakú termékek frakcionált konden,zálására. szolgáló kondenzátorok sorából és oly szerkezetekből áll, melyek segélyével az elgőzölögtető térben és a kon- 75 denzátorokban szívást tarthatunk fenn. A találmányt képező berendezésnek egy