84124. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rudaknak és tömlőknek fémből vagy fémötvözetből való öntésére
^ Megjelent 1934. évi junius hó l-én» MAGYAR KIRÁL1I SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 84134. SZÁM. — Ye/1. OSZTÁLY. Eljárás és berendezés rudaknak és tömböknek fémből vagy fémötvözetből való öntésére. Durville Pierre Henri Gaston iparos Paris. A bejelentés napja 1913. évi október hó 22-ike. Franciaországi elsőbbsége 1912. évi november hó 21-ike. Tömböknek fémből vagy fémötvözetekből való öntésénél salaknak vagy más oxidációrészeknek, valamint légbuborékoknak az öntéstömbbe való behatolásá-5 nak megakadályozása nehézségekkel van összekötve, ezen nehézségek elkerülésére a legkülönbözőbb módokat ajánlották, anélkül, hogy azok sikerre vezettek volna. 10 Az összes ismert öntési eljárásoknál az a hátrány mutatkozik, hogy a folyékony fémet nagyobb vagy kisebb esést legyőző sugárban öntik az öntőformába és az öntőtégelyben és az öntőformában 15 levő folyadéktükrök között magassági és iránykülönbségek keletkeznek, úgy hogy örvénylések és a folyadékmasszának salakkal és más oxidációrészekkel, valamint levegővel való keveredése elkerül-20 hetetlenné válnak. A folyadéksugárban való öntésnek még az a hátránya is van, hogy az öntés csak lassan történhet, miáltal az átöntés alatt és a folyadéksugár megszakadása esetén a folyadék rész-25 leges megmerevedése következhet be, minek további oxidáció és léghozzákeveredés lesz az eredménye. Az ismert eljárásoktól a jelen eljárás lényegében abban különbözik, hogy a fo-30 lyékony fémet az öntőtégelyből esés nélkül vezetjük az öntőformába. Al folyékony fém felülete emellett úgy az öntőtégelyben, mint az öntőformában állandóan vízszintes marad és a folyékony 35 fémmasszát tulajdonképen nem öntjük át, hanem csak a folyékony fém által elfoglalt helyet változtatjuk anélkül, hogy a fémfelület iránya változást szenvedne. Az új eljárás szerinti öntés emellett nagyon gyorsan történhet és dacára annak, 40 hogy minden esés hiányzik és a folyadékfelület tartósan ugyanazon helyzetét megtartja, a folyékony fémnek salakkal vagy oxidációrészekkel vagy levegővel való keveredése nem következhet be, sőt 45 a folyadékot a folyadéktükrön tartósan vízszintes helyzetben megmaradó oxidréteg még meg is védi. Az eljárás kivitelére alkalmas berendezés egy öntőtégelyből és egy öntőformából 50 áll, melyek olymódon vannak egymással mereven összekötve, hogy a tégely kiöntőfeliilete és az öntőforma beöntőfelülete egy egyenes vonalban fekszenek és az öntőtégely és az öntőforma közötti 55 kivezetőcsatorna keresztmetszete nincsen szűkítve. A mellékelt rajzon az eljárás keresztülvitelére alkalmas berendezés példaképen vett kiviteli alakja különböző munka- 60 helyzetekben metszetben van feltüntetve. A berendezés lényegében az (1) öntőformából, a (2) öntőtégelyből és a kettf! közé iktatott (3) összekötőcsatornából áll. mely az öntőformával vagy az öntőté- 65 gellyel egy darabból van készítve vags-. mint különálló darab az öntőformával vagy az öntőtégellyel szilárdan össze lehet kötve. Ugyamígy a (2) öntőtégely az (1) öntőformával, illetve a (3) összekötő- 70 nyakkal szilárdan össze lehet kötve vagy az egész berendezés egyetlen darabból állhal. Az (1, 2, 3) részek egymás közötti elrendezése olyan, hogy egy belső él mentén egy egyenes vonalat alkotnak. A (3) összekötőnyak keresztmetszete lényegében ugyanaz, mint az (1) öntőforma és a