84108. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés könnyű olajok, mint benzin srb. előállítására

nem táplálunk olajat, az üledék és ezzel , együtt a szén főtömege könnyen ülepedhet le és távolítható le a (67) és (68) csöveken át. 5 A következőkben az eljárás egy példáját adjuk: A fent leírt typusú, egy vagy több bontókazánnal bíró telepben paraffin-bázisú gázolajat bontunk. Az (A) hőcserélőben és (B) 10 hőmentőben előhevített olajat a (C) hűtőtekercsbe óránként 85—120 q mennyiségben tápláljuk. A fűtőöső végén a hőmérséket állandóan kb. 470°-on tartjuk, ami lehetővé teszi, hogy a kazánokban kb. 430°-on 15 vagy e fölött tartsuk állandóan a hőmérséket. Az olajat közvetlenül tápláljuk a fűtőkígyóból az első (50) kazánba (vagy az első kettőbe, ha összesen négy kazán képezi .a telepet), onnan pedig az (51) ka-20 zánba (vagy kazánokba). A kazánokban a (78) mutatók által jelzett állandó szintet tartjuk fenn. A (109) tartályból óránként kb. 10 q terméket csapolunk le, az, (51) utolsó kazánból pedig óránként kb. 25 60 q üledéket távolítunk el. A bontókazánokba óránként össztartalmuknak kb. 25%-át tápláljuk. Az óránként elvont termék mennyisége a kazánok olajtartalmának kb. 10%-át, az óránként elvezetett üle-80 dék mennyisége a kazánok olajtartalmát kb. 15%-át teszi ki. A világító-olaj-fraktiók az (E) szeparátorokban különíttetnek el és visszavezettetnek a fűtőtekercsbe s ezáltal állandó körfolyamat létesül, melyben ezen 35 fraktiók állandó arányban kísérik a nyersolajat. A berendezésben közelítőleg 14 atm. nyomást tartunk fenn. A fentiekben megadott hőfokok, áramlási sebességek stb. csupán példa gyanánt említettek s nem 40 korlátozó hatásúak. A találmány a csatolt igények keretén belül igen sokféleképen módosítható. Szabadalmi igények: 1. Eljárás olaj átalakítására, mely abban 45 áll, hogy az olajat először oly magasra; hevítjük fel, hogy kezdő bomlási állapotba jusson s azután ezen olajat egy bontóedénybe vezetjük, melyben a bontási hőfokon és nyomás alatt tartjuk 50 mindaddig, amíg a kívánt mérvű bomlás létre nem jött. 2. Az 1. alatti eljárás változata, mely abban áll, hogy az olajat egy a bontási hőmérséken túlhevített kis keresztmet-55 szetű tartályon vagy fűtő csőtekeresen át olyan sebességgel vezetjük, hogy az olaj áramlása közben fokozatosan hevüljön fel s a bomlási hőmérséket lényegileg közvetlenül a fűtött csőből való kilépése előtt éri el s ezután ezen forró 60 olajat egy zárt tartályban levő, nagyobb mennyiségű s a forró olaj által a bontási hőmérséken tartott olajtömegbe vezetjük, melyben a kívánt bomlás végbemegy. 65 o. Az 1. alatti eljárás változata, mely abban áll, hogy az olajat gyorsan tápláljuk egy erősen felhevített csőtekercsen keresztül egy nyomás alatt álló bontótartályba, melyet a bontás alatt kívül- 70 ről nem hevítünk magas hőmérsékre és melyből a keletkező gőzöket és az üledéket elvezetjük, mimellett a gőzök súlyosabb részeit a tekercsbe vezetjük vissza, a könnyebb részeket pedig nyomás alatt 75 kondenzáljuk. 4. Az 1. alatti eljárás változata, melyet az jellemez, hogy az üledéket és a bontáskor keletkező szenet a bontási térből elvezetjük úgy, hogy a rendszerben végbe- 80 menő zárt folyamatba vissza ne térhessen. 5. Az 1. alatti eljárás változata, melyet az jellemez, hogy a kezdő bomlás állapotában levő forró olajat főleg a beléveze- 85. tett olaj által a bontási hőmérséken tartott sorba kapcsolt több bontókamra elsejébe vezetjük, e kamrákból a fejlődő gőzöket elvezetjük s a kamrák utolsójából az üledéket eltávolítjuk. 90 6. Az 1. alatti eljárás változata, melyet az jellemez, hogy a bontáskor keletkező gőzök súlyosabb alkatrészeit elkülönítjük s célszerűen szivattyú vagy hasonló révén a nyers olajjal keverjük, úgy 95 hogy azzal együtt vettetnek alá az előhevítésnek. 7. Az 1. alatti eljárás változata, melyet az jellemez, hogy a bontótérből elvezetett gőzöket több hűtőberendezésen keresz- 100 tül olyan módon tereljük, hogy mindegyik következő hűtőszerkezet kondenzátuma az előző szerkezet gőzeivel jusson érintkezésbe, úgy hogy a gőzök hűttetnek, az egyes kondenzátumok pedig 105 redestilláltatnak. 8. A 7. alatti eljárás változata, melyet az jellemez, hogy az első hűtőszerkezet kondenzátuma összegyűjtve a felhevítő csőkígyóba vezettetik vissza. 110 9. Az 1. alatti eljárás szerint, olajnak túlnyomás alatt és a bontási hőmérséken való folytonos bontására szolgáló beren-