83642. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és sablon elektromos fűtőkészülék fűtőtestjeinek előállítására

abban az esetben is minden ponton egyenletes lesz, ha a fűtendő felület nem sík. Ezt az eredményt még egyetlen előállítási eljárással sem lehetett elérni. 5 A mellékelt rajzon ,a találmányt képező eljárásnak különböző fázisait tüntettük fel. Az ellenállásdrót tekercselésére egy sablont használunk, mely az 10 1., 2. és 3. ábrán függőleges metszetben, felülnézetben és elülről nézve látható. A sablon; lényegében az (1) fémtükből áll, melyek a 2. ábrán látható módon úgy vannak elosztva, hogy a (2) ellenállásdrót 15 lapos meneteinek sarokpontjait képezzék. Az (1) fémtűk megfelelő alzatba vannak erősítve. A sablonnak a rajzon ábrázolt foganatosítási alakjánál a sablon alzatát két (3, 4) fatömb képezi, melyek tetszőle-20 ges módon, pl. az, (5) csavarok útján vagy enyvezéssel stb. egymással szilárdan öszsze vannak kötve. Az (1) tűk alsó végükön derékszögben! meg vannak görbítve és ezen részük van a (3, 4) fatömbök közé 25 befogva. A tűknek ezen kiképzésével elérjük, hogy azok az alább leírandó sajtolási műveletek alatt nem sülyednek be a sablon alzatának anyagába. Ezen sablon alkalmazásával a fűtőtest 30 előállításának menete a következő: Az (1) tűkre mindenekelőtt a (6) fémlemezt húzzuk rá, mely a tűk elosztásának megfelelő furatokkal van ellátva és nagyobb, mint az előállítandó fűtőtest. Ezen 35 (6) fémlemezre egy vékony (7) aszbesztpapírlapot helyezünk, melyet a (6) fémlemezre nyomunk úgy, hogy az (1) tűk a (7) aszbesztpapírlapot átszúrják és felette kinyúlnak. Ezt követőleg" a (2) ellenállás-40 drótot laposan feltekercseljük, miközben a tekercselés sarokpontjait az (1) tűk állapítják meg. A 2. ábra a sablont és a rajta elhelyezett (7) aszbesztpapírlapot a rátekercselt (2) ellenállásdróttal felülnézet-45 ben mutatja. A tekercselés befejezte után a (2) drótra egy rugalmas lapot, pl. gumilapot borítunk és a sablont a (7) aszbesztpapírlappal, valamint a feltekercselt (2) ellenállás-50 dróttal együtt sajtóba helyezzük, oly célból, hogy a (2) drót menetei lesimíttassanak és egy síkban helyezkedjenek el. Ezután a sablont a sajtóból kivesszük és a (7) aszbesztpapírlapot hőálló és szige-55 telő ragasztóanyaggal jól átnedvesítjük. Ezt követőleg a. (7) aszbesztpapírlapra és az (1) drótmenetekre egy második vékony aszbesztpapírlapot szárazon ráborítunk, ez utóbbit az említett ragasztóanyaggal átnedvesítjük és az alsó asabesztpapír- 61 lapra rásímítjuk. A felső aszbesztpapírlapra egy szitaszövetdarabot és valamely nedvszívó anyagot, pl. erős vásznat borítunk és az egészet a sablonnal együtt ismét sajtóba helyezzük. A sajtolónyomás 6í hatása alatt az aszbesztpapírlapokból kiszorított nedvességet a, nedvszívó anyag veszi fel. Ugyanékkor az (1) tűk a szitaszövet szemeibe hatolnak, ami által a két aszbesztpapírlapnak és a közéjük zárt el- 7( lenállásdrótnaik teljes lesímítását érjük el. Egyúttal » két aszbesztpapírlap közé bezárt légbuborékok is kiszoríttatnak. A sajtolás befejezte után a (6) fémlemezt a rajta fekvő fűtőtesttel együtt a 7í sablonról levesszük, a még nedves, de azért jól kezelhető fűtőtestet a fémlemezről leemeljük, ,a kívánt pontos alakban körülvágjuk, a (2) drót végeire kontaktussarukat erősítünk és a nedves fűtőtestet 8( az említett ragasztóanyag segélyével a fűtendő felületre erősítjük. A 4. és 5. ábrán a fűtendő felületet példaképen a (8) edény feneke képezi. Zománcedényeknél a fűtőtest, melyet a 4. 8í ábrán (9)-el jelöltünk, közvetlenül a fűtendő felületre erősíthető, míg fémedényeknél fokozott szigetelés elérése végett előnyösen vékony aszbesztpapírlapot liktatunk: a fűtendő felület és a (9) fűtőtest 9( közé. A (9) fűtőtestnek a (8) edény fenekére való szilárd ráerősítése következőkép történik: Egy felül nyitott tartályba, mely a raj- 9? zon ábrázolt foganatosítási alaknál a (10) fatárcsából és az ennél magasabb (11) fémabronícsból áll, aszbesztlisztet, homokot vagy más, a nyomásnak engedő anyagot töltünk, mely a rajzon í19>-vel v.aii 1( jelölve. Erre állítjuk a (8) edényt, melynek belsejében a (13) szárító fűtőtestet helyezzük el, melybe a (14) vezeték és a (15) kontaktus útj'ání áram vezethető. A (13) fűtőtest elhelyezése után a (8) edény bel- 1( sejét is aszbesztliszttel, homokkal vagy más, a nyomásnák engedő anyaggal töltjük meg, melyet a rajzon (16)-tal jelöltünk. Ezen (16) anyagot a pl. fából készült, a (8) edénybe pontosan beleillő (17) 11 koronggal befedjük és az egészet sajtóba helyezzük. A sajtót vázlatosan a (19) csavarorsóval jeleztük, melyről a nyomást a (17) fakorongra helyezett (18) fémtárcsa viszi át. A sajtolás megkezdésével együtt 11 a (13) szárító fűtőtestbe áramot bocsátunk. A (13) fűtőtest hevítőképességét úgy választjuk meg, hogy a (9) fűtőtest gyor-