83360. lajstromszámú szabadalom • Fajtázó- és tisztítóberendezés szemes terményekhez vagy ezek aprítási termékeihez
— 207 — sára az alagútszerű (19a) és (19b) csatornák vannak elrendezve (4. és 5. ábrák), amelyek között a levegő a (47) csatornák útján (5. ábra) áramlik lefelé. A (12) tér-5 bői a levegő a (8) szitán és az ezen lévő anyagon, valamint a (8b) lemez nyílásain és süvegein át felfelé, a (11) ülepítő térbe áramlik és innen a (21) beboesátónyílás útján ismét a ventilátorba tódul. 10 A (11) térben a légáram a tovaragadott részek közül a nehezebbeket leejti, amikor is ezek a (8b) lemeznek a süvegek közötti részeire jutnak, míg a könnyebb részecskéket a levegő magával ragadja, 15 majd azok a (12) kamrában lerakódnak. A (8b) lemezre jutott nehezebb részek a rázóhatás folytán ezen a lemezen tovavándorolnak és pedig az alsó (8c) rész mentén a (23) kivezetőnyílás és a (24) 20 akna felé mozognak, majd a (25) kiürítő csapóajtóval ellátott nyílás útján a szabadba jutnak. A (12) térben lerakódott legkönnyebb részecskéket a (26) szállítócsiga a levegő 25 kitódulását meggátló kiürítő hengerrel elzárt (27) kibocsátónyíláshoz továbbítja. A (26) csigát a (28) kerekek segélyével hajtjuk. A (8) szita szövetét akként választjuk 80 meg, hogy az a szita szemein át felfelé áramló légáram hatásával egyetemben meggátolja a szitán lévő anyagnak a szitán való áthaladását, tehát la (12) kamrába való beömlését. Ily módon ez az 35 anyag a maga hosszú útjában állandóan a körfolyamot végző tisztító, szabályozrható légáram hatása alatt marad. A rajzon a feltüntetett, a (13, 14) kamrákkal és a (33) ventilátorral ellátott má-40 sodik szakasz egy második fajtázást, illetve tisztítást végez a (8a) szitarész (segélyével, melynek oly szövetet adunk, mely a szitán át felfelé áramló légáram erejének figyelembe vétele mellett a kétszere-45 sen tisztított anyagnak az alsó (14) kamrába való áthullását teszi lehetővé, amelyből azt a (26a) szállítócsiga a (26b) kibocsátó nyíláshoz vezeti. A felső (13) kamrában elrendezett (33) 50 ventilátor a beszívott levegőt a légáram erejének beállítására szolgáló (43) szabályozó csapószeleppel ellátott (34, 35) csatornába hajtja, mely az utánengedő (36) öszszekötő rész segélyével a (8c) lemezen és 55 a (8a) szitán megerősített lengő (20) csőtoldattal közlekedik. Itt is gondoskodunk alagútszerű (20a) és (20b) összekötő csatornákról, amelyeken át a lemezen és a szitán lévő anyag az első (8b, 8) szakaszból a, második (8c, 8a) szakaszba jut. Ez a 60 lengő rész a szita alatt elrendezett utánengedő (38) közbenső rész útján a (37) csatornával közlekedik, mely a (12) és (14) kamrák között lévő (39) kamrába torkol, amelyből a (40) csigarész a lerakódott 65 könnyebb részecskéket a (39) és (12) kamrák közötti válaszfalban kiképezett (41) nyílás útján a (26) szállítócsigához és ezzel a (27) kibocsátónyíláshoz juttatja. A keringő légáram a (39) kamrából a 70 levegőt elosztó (42) szitafalon át a (8a) szita alatt lévő (14) főkamrába jut. A (14) kamrából a levegő, éppenúgy, mint az első szakasznál, a (8a) szitán és a (8c) lemeznek süvegekkel borított nyílá,- 75 sain át a felső (13) kamrába és a (33) ventilátornak (21a) szívónyílásába jut, úgy hogy a körfolyam itt is végbemegy. A szitán át nem hullott, a (9) ejtőcsatornába jutó részecskéket ebben a csatorná- §0 ban oly légáram szívóhatása éri, mely az alsó (14) kamrából a (8c) lemez áttöréseivel közlekedő (44) átbocsátó süvegeken át a 'felső (13) kamrába áramliki. Ezen légáram szabályozására a (45) tolóka szolgál. A leírt elrendezés révén az anyagnak egy és ugyanazon berendezésben kétszeres feldolgozását tesszük lehetővé, ami lényeges egyszerűsítéssel, porgyűjtők, porkam- gg rák vagy más effélék megtakarításával és a különben fellépő veszteségek elkerülésével jár. A berendezés nagy légáram-sebesség alkalmazását teszi lehetővé, ami különösen könnyű és nehéz szemes termé- 95 nyek elkülönítése szempontjából fontos. A berendezés természetesen csupán egyetlen szakasszal vagy kettőnél több szakasszal is foganatosítható. Ha, amint azt a rajz mutatja, a fajtázó jqq és tisztító berendezéssel őrlőkészüléket egyesítünk, úgy az utóbbi segélyével felaprított anyag a (8) szita elülső végére jut. Az őrlendő anyagot a (4) tápláló csappantyúval és az (5) tápláló hengerrel fel- 105 szerelt (3) garatból juttatjuk a. (6) őrlőhengerekhez. A (2a) és (2b) ajtók lehetővé teszik a táplálásnak és az őrlési folyamatnak megfigyelését. A (46) nyílások útján a (15) ventilátor levegőt szív az őriőtérből, no ami a hengerek hűtésével, valamint nedvességnek ós pornak elvezetésével jár. Ez ,a por a (8) szita alatt a (12) kamrában lerakódik. Ily módon az őrlés és fajtázás egyetlen berendezésben a munkafolyamat 115 állandó ellenőrzése mellett megy végbe,