82248. lajstromszámú szabadalom • Olvasztóeljárás szilicumban, mangánban, szénben és rokon anyagokban szegény vasötvözetek gazsdagítására, valamint folytvasnak vagy folytacélnak vasércekből való közvetlen előállítására

— 8 — visszaöntjük és ércet adunk hozzá; ezt a folyamatot a kívánt mennyiség előállításáig megismételjük és azután a fürdőt elkészítjük. 5 Az eljárás az összes jelenleg szokásos folyamatokkal kombinálható és célszerű módosításokkal bármiféle rendszerű olvasztókemencében foganatosítható. A találmány szerinti eljárás gazdasági 10 szempontból rendkívül fontos. Ha eddigelé az acélkemenceüzemnél a nagyolvasztó- és kokszkemenceüzemtől függtünk-, úgy a jelen találmány szerinti eljárás által pl. mindkét fenti üzem elkerülésével a vasat 15 érceiből közvetlenül állíthajuk elő. Ezáltal úgy a berendezés, befektetési költségeiben, valamint az üzem költségeiben nagy megtakarításokat érhetünk el. Minthogy továbbá az acélművek fűtése 20 kőszénen kívül más anyagokkal, mint pl. barnaszéngáz, nyers petróleum, földgáz stb. eszközölhető, a vaskohótelep helyének megválasztásánál az eddiginél tágabb tér áll rendelkezésre. Igen előnyös lesz to-25 vábbá a kohómű által szükségelt nyersanyagok szállítása és e tekintetben is nagy megtakarítások válnak lehetővé. Ilymódon a találmány szerinti eljárás által a kohászati ipar oly vidékeken lesz 30 lehetséges, melyeken a kőszén és megfelelő kohókoksz beszerzése vaskohó berendezését eddigelé lehetetlenné tette, vagy legalább is nem volt gazdaságos. A találmány szerinti eljárás egy to-35 vábbi alkalmazási módja, a kikészítő pótlékoknak meghatározott és megmért alakban az üzemhez való adagolását célozza, úgyhogy ezeknek a kemencénél való mérlegelése többé nem szükséges. 40 A találmány szerinti eljárás továbbá módját ejti oly vidékeken, melyeken a kikészítő pótlékok számára való vasötvözetek beszerzése nehéz vagy lehetetlen, azonban alkalmas ércek beszerezhetők, 45 hogy ezeket vasötvözetek helyett fölhasználjuk. A találmány ezen alkalmazásánál a vasfürdőhöz a kikészítő pótlékokat, melyek arra valók, hogy egy bizonyos minőséget állítsunk elő, szénből, vasból és a 50 szükségelt pótlékfémeknek az olvasztásnál még redukálandó érceiből álló brikettek alakjában adhatjuk hozzá, amidőn a brikettekben az említeti alkatrészek egymással lehetőleg bensőleg keverődnek össze. 55 A brikettek esetleg szenet és vasötvözeteket is tartalmazhatnak. A találmány szerinti eljárásnak még az az előnye, hogy tetemes szállításokat takaríthatunk meg. Oly üzemek, melyeknek eddigelé nyersvasat kellet beszerezniük, 00 ehelyett a brikettek számára való aránylag kisebb mennyiségű nyersanyagot, vagy pedig a megfelelően kisebb szállítási költségeket okozó és kisebb mennyiségű szállítóeszközt igénylő briketteket szerez- 65 hetik be. Végül a brikettek alkalmazásánál mindenkor adódó előnyök, mint kevesebb elégés, a pótlékok pontos megmérése és hasonlók, természetesen a találmány sze- 70 rinti eljárásnál is érvényre jutnak. Szabadalmi igények: 1. Eljárás szilícium- és mangánszegény vasfajtáknak, különösen vas- és acélhulladékoknak nemesítő anyagokban 75 pl. szilíciumban vagy mangánban való gazdagítására, valamint folytvasnak vagy folytacélnak vasércekből való közvetlen előállítására ezen, az ércekben részben vagy teljesen hiányzó ne- 80 mesítő anyagoknak a beolvasztásnál való bevezetése által azzal jellemezve, hogy a nemesítő anyagokat a betéthez brikettek alakjában adjuk hozzá, mely brikettek az anyagok oxidjaiból, 85 vagy érceiből, valamint kötőszerből állanak, keverve szénnel és vassal. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja azzal jellemezve, hogy a nemesítő anyagokat a kereskedésben 90 kapható vasötvözetekből célszerűen kötőszerekkel és esetleg szénből álló brikettek alakjában adjuk hozzá. 3. Az 1. és 2. igénypontok szerinti eljárás alkalmazási módja, olvasztható 95 vasnak ércekből a tűzhelytestben való közvetlen előállítására, azzal jellemezve, hogy először egy alkalmas vasfürdőt állítunk elő, amennyiben hulladékvasat esetleg érccel keverve az 1. és 2. 100 igénypontokban jellemezett brikettek hozzáadásával beolvasztunk, úgyhogy a fürdő erősen szenesedik, másodszor, hogy a fürdőhöz szenet és érceket adunk, melyek ismert módon ugyan- 105 úgy, mint a nyersvasfolyamatnál a vasfürdő széntartalma által redukáltatnak és vastartalmukat a fürdőhöz adják, a fürdő ezen szenesítési és a vasérc ezen redukálási folyamatát a 110 fölösleges salak lefolyatása mellett addig folytatjuk, amíg a vasfürdő a kívánt nagyságot elérte és ismert módon elkészíthető. 4. Az 1—3. igénypontok szerinti eljárás 115 kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy