82068. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék öblös lemezrészeknek húzás útján való előállítására
__ Megjelent 1935. évi január hó 2-án. MAGYAR KIRÁLYI ^^ SZABADALMI BÍRÓSÁG SZABADALMI LEÍRÁS 82068. SZÁM. — XVI/d. OSZTÁLY. Eljárás és készülék öblös lemezrészeknek húzás útján való előállítására. Neubauer Gurt mérnök Schwerinben (Mecklenburg). A bejelentés napja: 1921. évi október hó 14-ike. Öblös lemezréfezek előállítására eddigelé sajtókban, pozitív és negatív szerszámok segélyével foganatosított sajtolást és húzást vagy az úgynevezett gördítést alkalmazták. 5 Az elsősorban említett eljárás a lemezeknek csak bizonyos meghatározott nagyságáig alkalmazható. Nagy lemezrészek esetén a sajtolónyomás oly naggyá válik, hogy az eljárás többé nem gazdaságos s azonkívül műszaki 10 okokból lehetetlen az ily esetre szükséges sajtolóformák előállítása. A gördítés, amelynél a lemezt szabályos, golyóalakú vagy gömbölyded nyomógörgő segélyével üreges formába behengerlik, csak akkor alkalmazható, 15 ha az üreges formában az átmenetek fokozatosak, mélyebb üregek esetén pedig számos műveletet igényel, amikor is ez az eljárás időtrablóvá és költségessé válik. A jelen találmány mindkét említett eljá-20 rás hátrányait azzal kerüli el, hogy a megmunkálandó lemezt lefejtődő vagy legördülő, profilos húzószerszám és megfelelő ellenforma között húzzuk a kívánt alakra. Itt az ellenformának a kész lemezrész külső alak-25 jának megfelelő alakot, a húzószerszámnak pedig oly lefejtődési felületet adunk, mely a kész lemezrész belső alakjának felel meg. Bizonyos lesetekben a húzószerszám lefejtődési vagy külső felülete vagy az ellenforma 30 külső felülete üregekkel vagy hézagokkal megszakítható. Ez az eljárás, mely tisztán gépi úton, gyakorlatlan munkaerők igénybevételével is foganatosítható, azt az előnyt mutatja, hogy a fellépő nyomások igen mér-35 sékelt határok között maradnak, úgyhogy majdnem minden esetben egyetlen húzóművelet is elegendő és csak ritkán lesz szükség két vagy több műveletre, mimellett ezen eljárás szerint nagyobb méretű lemezdara-40 bokát formálhatunk. A húzógép erősebb méretezése Mellett az eljárás nem csupán lemezeknek, hanem vastagabb laposvas- és szalagvasanyagnak formálására is alkalmas. A szükséges szerszámok készítése itt lényegesen olcsóbb, mint a 45 sajtolóformáké, ' minthogy a szóbanforgó szerszámok szerkezetileg egyszerűbbek és a legtöbb esetben keményfából készíthetők. A mellékelt rajzokon a találmány tárgyának három foganatosítási alakja van feltün- 50 tetve. Az 1. ábra egy csónak külső falának előállítása esetére mutatja az eljárás foganatosítására szolgáló szerszámok metszetét. A 2. ábra az 1. ábrának megfelelő haránt- 55 metszet, ahol is eredményvonalakkal a csónak harántmetszete is fel van tüntetve. A 3. ábra egy gépkocsiszekrény hátsó falának előállítására szolgáló készülék oldalnézete. A 60 4. ábra a 3. ábrának megfelelő harántmetszet. Az 5. ábra kettős görböletű lemezrész előállítására szolgáló ellenformát mutat. Az 1. és 2. ábrák szerinti foganatosítási 65 példánál a lemez húzása legördülő húzószerszám és lapos ellenforma között történik, ahol is az ellenforma a húzószerszám tengelyéhez viszonyítva vagy megfordítva: ezen tengely az ellenformához képest haladó ,moz- 70 gást végez. A húzószerszám kerülete pontos lefejtődési alakja annak a belső formának, amely a lemezrésznek adandó. Emellett az említett lefejtődési alakot akként szabhatjuk meg, hogy az a szerszámnak vagy a tengelye 75 körüli teljes fordulata alatt vagy pedig a fordulatnak csak egy része alatt is teljesen le legyen fejtve. Ehhezképest az ellenformának, amelybe a szerszám a maga lefejtődése alkalmával a felillesztett lemezt benyomja 80