81967. lajstromszámú szabadalom • Bőrt, linoleumot, vastag szöveteket és efféléket helyettesítő anyag és eljárás annak előállítására

nak a köztük lévő, egymást keresztező drótrétegek által képezett hézagokba (szemekbe) és az egyes rétegek drótkapcsainak szárai még mélyebben benyomuljanak a szomszédos rétegekbe és ezzel a rétegek kapcsolata még ben. sőbb és szilárdabb legyen. A 2. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy — a helyettesítő anyag képzésére szolgáló rostbunda- fémdrót-rétegeknek tetszőleges szélességű és hosszúságú szalagok alakjában való előállítása céljából- két, a készítendő szalag hoszszával egyező hosszúságú, apró hullámú fémdrótot, egymástól a készítendő szalag szélességének megfelelő távolságban, egymással párhuzamosan kifeszítünk és hógy ezen két kifeszített hullámos fémdrót köré előbb az egymást keresztező drótrétegeket képező puha fémdrótokat tekercseljük, a szövetláncfonalak módjára elrendezett láncfonalszalag alakjában, azután pedig, utóbbi fölébe, de vele ellentétes irányban, egy a drótláncfonalszalaggal azonos szélességű, a 2. pontban említett módon előkészített szalagalakú rostbundát tekercselünk széleikkel egymáshoz csatlakozó spirálismenetekben. A 2. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy — a helyettesítő anyagnak tömlők, csövek vagy vékony és vastag kötelek stb. gyanánt használható, üreges, hengeralakú gyártmányok alakjában való előállítása céljából — a 3. pontban igényelt, rostbundából és fémdrótokból képezett szalagokat, egymást túlfedő spirálisokban, szakaszosan, egy hengeres fémtövis köré tekercseljük és hogy az egymást túlfedő tekervényeket, a tövis tengelyével párhuzamos sorokban egymásután bevert drótkapcsok segélyével, egymással szilárdan és szorosan, összekötjük. A 2. és 4. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezvej hogy — tetszőleges falvastagságok 50 elérése céljából, — több ilyen rostbunda-fémdrót-szalagot, a 3. pontban igényelt módon, külön-külön, széleikkel szorosan egymáshoz csatlakozó (nem egymást túlfedő) spirális teker- 55 vényekben, egymásután, azonos vagy váltakozó irányokban, úgy tekercselünk szakaszosan a tövis köré, hogy mindegyik külső szalag tekervényei a közvetlenül alatta lévő, feltekercselt 60 szalagnak tekercselési hézagait az egyik esetben folytonosan túlfedjék és á másik esetben keresztezzék, mi mellett a másodiknak feltekercselt szalag egyesítése az elsőnek feltekercselttel, 65 a harmadiknak feltekercselt szalagé pedig a másodiknak feltekercselttel s. i. t. a kapcsok segélyével, szalagrólszalagra, a 4. pontban igényelt módon történik. 70 6. A 2—4. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a helyettesítő anyagból a 4. és 5. pontban igényelt módon készült tömlőalakú, illetve hengeres gyártmányokat, 75 hengerléssel vagy sajtolással, laposra összenyomjuk, hogy ily módon a helyettesítő anyagból tetszőleges szélességű, esetleg közvetlenül hajtószíjak, hevederek és effélék gyanánt használ- 80 ható szalagokat vagy lemezeket állítsunk elő. 7. A 2. és 4. pontban igényelt eljárás foganatosítási módja, azáltal jellemezve, hogy a 3. igénypontban megfelelő sza- 85 lagot egy hengeres tövis köré tekercseljük ennek tengelyére merőleges irányban, egymást teljesen fedő, az előzőkben igényelt módon drótkapcsokkal egyesített tekervényekben, hogy a 90 helyettesítő anyagot gyűrűk vagy abroncsok alakjában kapjuk, melyekből azután, alkalmas formákban végzett sajtolással, különböző használati tárgyakat, mint pl. pneumatikköpenye- 95 ket stb. állíthatunk elő. 2 rajzlap melléklettel. Stádium nyomda, Budapest.