81516. lajstromszámú szabadalom • Többhengeres égési erőgép

— 2 — rek. A forgattyúcsapok páronkint egy­irányúak és egymáshoz képest 120°­kal vannak forgatva éspedig amint a 4. ábrából látható, az (1, 2, 7) csapok 120°-5 kai vannak elforgatva a (3, 4, 8) csapok­hoz képest és ezek ismét 120°-kal az (5, 6, 9) csapokhoz képest. A megfelelő hen­gerek tehát három csoportra oszlanak, amelyek egyenként két-két munkahenger-10 bői és egy-egy kompresszorhengerből álla­nak, mimellett mindenik csoportban az egyes munkahengerek sűrítési löketének vége a kompresszor nyomó löketének végével esik egybe és az az idő, amely 15 alatt a befúvási levegő a vezetékben van, megrövidül. A munka- és kompresszor­hengerek között az összekötő vezetéket ezen berendezésnél előnyösen úgy rendez­zük el, hogy minden csoport számára kü-20 lön Vezeték van, úgyhogy a gépnek 'három (10, 11, 12) vezetéke van. Ezen három vezeték összhossza kisebb, mint egy közös vezeték hossza. Minthogy továbbá csak két munkahenger és csak egy kompresz-25 szor áll egymással összeköttetésben, az a további előny adódik, hogy üzemzavarok, például a vezeték tömítetlensége folytán csak az egyik csoportban léphetnek fel, de nem terjednek ki az egész gépre. 30 A befúvási levegő melegveszteségek el­len oly módon is védhető meg, hogy az összekötő vezetéket a kipuffogó csőbe he­lyezzük vagy olyan helyeken rendezzük el, amelyek a forró kipuffogó gázokkal érint-35 kezésbe jönnek. Minthogy a kipuffogó gá­zok hőmérséklete közvetlenül a szelepek mögött körülbelül 300 C°, ennélfogva az összekötő vezetékek ezen határérték alatt kifelé nem adhatnak le meleget. Az 40 5. ábra példaképen vázlatosan ilyen gép kiviteli alakját mutatja, amelynek négy munkahengere és kétoldalt elrendezett kompresszorhengere van, mimellett ezek összekötő vezetéke a kipuffogó csőben van 45 elhelyezve. Az (1, 2, 3, 4) munkahengerek és az (5, 6) kompresszorhengerek egy tömbben vannak öntve. A (7) összekötő vezeték az összes hengerek számára közös és a kompresszortól a (8) kipuffogó csőbe 50 vezet, ahol azt üzem közben az ' eltávozó fáradt gázok melegítik. A befúvási levegő melegveszteségei azon hőmérsékletkülönb­ségnek felelnek meg, amely a befúvási levegő és a vezeték falainak hőfoka kö-55 zött van. Üzembehelyezésnél előnyös, ha az első elégés a (4) munkahengerben kö­vetkezik be. Ez a munkahenger az (5) kompresszorhenger közvetlen közelében fekszik, amelynek dugattyúmozgása a (4) henger dugattyúmozgásával megegyezik. 60 A befúvási levegő az (5) és (4) hengerek között levő rövid úton oly kis mértékben hül le, hogy az első gyújtás könnyen és biztosan bekövetkezik. Hogy továbbá in­dításnál a szükséges befúvási nyomás ren- 60 delkezésre álljon, az (1, 2, 3) hengerek befúvási' szelepei vagy azok közül egye­sek addig maradnak zárva, amíg a (4) henger üzembe nem jött. A befúvási levegő melegveszteségei to- 70 vábbá oly módon is elkerülhetők, hogy az összekötő vezetéket forró sűrített levegő­vel és kiegészítésképen a munkahengerek­ből vett kipuffogó gázokkal töltjük meg. Ez például azáltal érhető el, hogy két 75 munkahengerből és egy kompresszorhen­gerből álló azonos mozgású csoport befú­vási vezetékét egy másik ellenkező moz­gású csoporthoz kapcsoljuk és pedig oly módon, hogy a vezeték ezen munkahenge­rekkel visszacsapó szelepen át áll össze­köttetésben. A 6. ábra példaképen ilyen kiviteli alakot szemléltet négyhengeres gép esetén, amelynél két forró üzemlevegővel töltött 65 összekötő vezeték van elrendezve. Az (1) és (4) hengerek az (5) kompresszorral, a (2) és (3) hengerek pedig a (6) kompres­szorral a (7), illetve (8) különálló össze­kötő vezetékek révén vannak összekötve. !MJ Az egymással összeköttetésben álló hen­gerek forgattyúcsapjai egyirányúak és egymáshoz képest mintegy 180°-kal el vannak forgatva. A munkahengerek sűrí­tési löketének vége az egyik kompresszor- 90 henger nyomó löketének végével esik egybe és a befúvási levegő a befecskende­zési időtartam alatt ömlik át. A nyomás az összekötő vezetékben a befecskendezés­kor például körülbelül 40—60 légkör. A 100 nyomás a befecskendezés után körülbelül 20 légkörre csökken és legnagyobb fe­szültségét ismét csak a következő sűrítési löket végén, illetve a kompresszor követ­kező nyomó löketének végén éri el. Mint- 1°5 hogy mármost két-két összetartozó munka­henger a másik kettőt megelőzi, ennél­fogva lehetővé válik az összekötő vezeték­nek munkalevegővel való megtöltése. Ha ugyanis a (7) vezeték a (2) és (3) munka- 110 hengerekkel, a (8) vezeték pedig az (1) és (4) munkahengerekkel áll összekötte­tésben, úgyhogy az említett két vezeték ezekkel a munkahengerekkel visszacsapó szelepeken keresztül összeköttetésbn áll, 115 akkor minden sűrítési löketnél és elégés

Next

/
Thumbnails
Contents