81070. lajstromszámú szabadalom • Keramiai anyagból álló elektromos főzőedény és eljárás előállítására

Megjelent 1. évi június hó 1-én. MAGYAR KIRÁLYI SZABADALMI BIROSAG SZABADALMI LEÍRÁS 81070. SZÁM. — VII/í. OSZTÁLY. Kerámiai anyagból álló elektromos főzőedény és eljárás előállítására. Halász Pál és Havas Ernő, mérnökök Budapesten. A bejelentés napja: 1931. évi július hó 13-ika. A találmány tárgya kerámiai főzőedény, mely a fűtőtest hőátadásának hatásfokát a legmagasabb értékre növeli. A találmány lényege abban áll, hogy a 5 fűtőtest gyanánt szolgáló ellenállásdrót teljes hosszában közvetlenül a kerámiai anyagból álló főzőedény falára van fektetve, úgy, hogy ezzel az egész hosszában közvetlenül érintkezik és az edény falához, 10 valamint közvetlenül az ellenállásdróthoz tapadó, plasztikus szigetelőanyagból képezett, összefüggő hőálló réteggel van borítva. A legcélszerűbb megoldásában a talál-15 mány szerinti főzőedénynél az ellenállásdrótot burkoló réteg az edény anyagával megegyező és az edény anyagával együtt égetett kerámiai anyagból áll. A találmány szerinti edények előállítási 20 módját a mellékelt rajz kapcsán ismertetjük, az 1. ábra egy fenékfűtéssel ellátott edény hosszmetszetét mutatja. (a) a pl. fayenceből vagy porcellánból 25 készült főzőedény, mely a (b) talppal és fenekén a fűtőtestet határoló (c) körülfutó bordával van ellátva. A (d) ellenállásdrótot oly spirálisba vagy célszerűen zegzug-vonal alakjában hozzuk, amelyben 30 a drót menetei egy síkban fekszenek, de egymást nem érintik. Ezen alakban a drótot izzítással rögzítjük, úgy hogy alakját nem igen változtatja. Az ily alakba hozott drótellenállást az edény fenekére fektet-35 jük és a plasztikus tűzálló (e) szigetelőmassza réteggel borítjuk. Ez utóbbit célszerűen vízüveg és kvarcpor keverékéből állítjuk elő és az ellenállásdrótba vezetett áram segélyével izzítjuk ki. 40 Célszerűbb azonban a (d) ellenállásdrótot burkoló réteget ugyanazon kerámiai anyagból készíteni, amelyből maga az edény készül, úgy hogy az ellenállásdrót teljesen bele van ágyazva az edény anyagába és ezzel együtt égettetik ki, a 45 2. ábra mutat ily edényt oldal és fenékfűtéssel. Az edény célszerűen úgy készülj hogy előbb az edénynek sraffozottan feltüntetett kellő vastagságú falát készítjük el, 50 azután az edényt annyira megszárítjuk, hogy az kezelhetővé válik. Külön készítünk egy a fal pontozott (a') részének megfelelő vastagságú serlegalakú edényt, mely a sraffozott résznek megfelelő edény 55 belsejébe illik és ajinak fenekét, valamint oldalfalait oly magasságban boríthatja, amily magasságig a fűtőtestet elhelyezni kívánjuk. Ezen bélelőserleget is annyira megszárítjuk, hogy kezelhetővé váljék. 60 Ezután a fűtőtestnek (d) részét az (a)edény fenekére helyezzük és végeit a kontaktuspeckek felvételére szolgáló (f) szemölcsök (g) üregébe vezetjük. Az ellenállásdrótnak az oldalfalakra kerülő (d') 65 részét az (a') bélelőserleg külső falára tekercseljük, a drót végeit az (a) edény falán át az (f) szemölcs (g) üregébe húzzuk és az (a') serleget behelyezzük az (a) edénybe. A (d') drótok végeit spirális 70 alakban az (f) szemölcs (g) üregeibe szorítjuk be és az üreget össze nem sülő tűzálló porral, pl. chamotte-porral töltjük ki. Az (a') bélelő serleg anyagát a forgótányéron hozzászorítjuk a külső (a) edény 75 falához, úgyhogy a belső és külső (a') és (a) falak anyaga az ellenállásdrótok menetei között egymáshoz tapad és egy egységes falat alkot, amelybe az ellenállásdrót teljesen be van ágyazva. 80 Az edényt ezután kiégetjük és mázzal látjuk el. A kiégetésnek természetesen oly