79822. lajstromszámú szabadalom • Palacktöltő berendezés

erős ütéssel a (92) spirális rugón ütődnék fel (1. ábra). A (87) fogantyút (15. ábra) ekkor jól kézbentartva, a (86) emeltyűszerkezetet vízszintes helyzetbe hozzuk, mikor is a (90) horog a (85) ütközőt elhagyja, mire a. szupportot a megtöltött palackkal a (25) vezetéken a (87) fogantyú segélyével lassan leeresztjük (1. ábra). A (87) fogantyúnak a (65) emeltyűszerkezet normális, azaz vízszintes helyzetén túl való megemelése ismert módon, pl. együttműködő bordák és ütköző csapok segélyével van megakadályozva. A megtöltött palack helyébe most egy iires palackot tehetünk és a töltést újból megkezdhetjük. Az előzőkben ismertetett szerkezetek alkotják a szükséges segédrészekkel együtt magát a palacktöltő berendezést, melynek egy helytálló és egy forgó foganatosítási alakját az alábbiakban ismertetjük. A berendezésnek helytálló foganatosításánál a töltő szerkezet három palacknak egyidejű töltésére van kiképezve, ahol is minden palackhoz egy egy, külön (29) ellensúllyal együttműködő (1. ábra) é.s a (45) légkatarrhakttal, valamint a (92) spirális rugóval ellátott emelő és siilyesztő szerkezet van elrendezve. A töltő szerkezet és a három emelő és sói 1 vesztő szerkezet egyes alkatrészeinek elhelyezéséi-e, megerősítésére, merevítésére és összefoglalására szolgál a (63) fej koszorú (2. ábra), a Bárom emelő és sülyesztő szerkezet három (25) vezetékének alsó megerősítésére, valamint az egész berendezésnek elhelyezésére és tartására pedig szolgál a négy lábbal ellátott (93) talpazat (1 ábra). A (93) talpazatban a (94) nyílások vannak kiképezve (3. ábra), melye ken a (31) állító csavarok (.1. ábra) a (30) supportnak és a (66) emeltyűszerkezetr.ek lefelé járásánál átbújnak. Ezen helytálló palacktöltő berendezésnek működése az előzőkben előadottak alapján teljesen világos, úgy hogy minden további magyarázat feleslegessé válik. A berendezésnek második, forgó foganatosítás alakjánál a. töltő szerkezet egy körülforgás alatt hat palackot kezel egyidejűleg. Az egész töltő szex-kezet, valamint a (3) felső tápcső (4. ábra), a toló- és rántószerkezeteknek (25) vezetékei és a (45) légkatarrhatok a (63) fejkoszorún vannak elrendezve. (5. ábra). A (8) adagoló csöveknek (9) sízájcsövei (4. ábra) és a (3) tápcső a (67) csavaranyák segélyével vannak ugyancsak a (63) fejkoszorún megerősítve. A (25) vezetékeknek alsó részei a (64) lábkoszorún (ti. ábra) vannak megerősítve, melynek tengelye körül a (65) forgás dob, kerületén pedig a (66) nehezékpálya van kiképezve (4. ábra). A lábkoszorú alatt a helytálló és három lábon nyugvó (93) talpazat van elhelyezve, melyen a (72) állványzat van rögzítve, mely utóbbi a (68) szupportpályát hordja. A szupportpályának kezdete alatt lenyúló állványzatrúdon van a (80) rántó rúd vezetésére szolgáló (81) vezetékkampó felszerelve és ugyancsak evvel a rúddal kapcsolódnak a (76) ve-i zető rúdnak fel-alá mozgását előmozdító görgők is. A (76) vezető rúdra szerelt (79) nehezékgörgő a (66) nehezékpályára támaszkodik, amint ez a rántó alkatrészek részletezésénél már az előzőkben kimerítően volt ismertetve. A (93) talpazat hordja a (74) nehezékkarnak (75) csapját. A (93) talpazatra még a (6) alsó tápcső van feliszereive, mely a talpazatnak ((61) csőtoldatán van átvezetve (18. ábra). A (61) csőtoldat a (93) talpazattal egy darabban készül és a (65) forgási dobban elhelyezett (95) golyós csapágyat hordja. A (95) golyós csapágyra nehezedik a (65) forgási dob révén a berendezés forgó részeinek összsúlya. A (61) csőtoldat belső felületéhez támaszkodva a (93) talpazaton áll a (62) burokcső, mely a (6) alsó tápcsőnek megvédésére szolgál és a (67) csavaranyák-