79612. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és készülék virágcserepek, csövek és egyéb üregtestek előállítására betonból
- 3 -Kilete függőleges és az (a) formának a forma hossztengelyére merőlegesen álló fenékfelületéhez fekszik és a formát (cl) gyűrűjével centrikusán a pofa illesztő felületéhez szorítja. Az (S) haránt metszetű (g) kés az (o) tengelyen ül, melyet gyűrűtárcsa hajt és mely ellenkező végén a (p) simítókupot hordja, Ennek széles alapfelületén gyűrűhornyos karima van, amely a forma karimájára illik. A (g) kés és a (p) si~ niítóknp kerületi alakkiképzése az előállítandó test belalakjának felel meg. Minekutána a formát az ismertetett módon megtöltöttük és az (e) formatartóba befogtuk, ez utóbbit az (n) szánnal a forgó (g) kés felé előre és hátratoljuk, miáltal a kifurás megtörtént. - Az (a) forma megeresztése és i (d) gyűrű eltávolítása után a formát a lienne levő üreges testtel egyiitt a forgó (p) simítókölyű felé szorítjuk, amely külső felületével az üreges testet belülről, hornyolt gyűrűjével pedig annak karimáját simítja. A (d) gyűrű szilárdan is elrendezhető az (e) formatartón. Ha azt bizonyos célokra elhagyjuk, úgy a forma saját illesztő felületével fekszik fel az (e) befogópofák illesztő felületeire vagy más központosító felületekre. Betoncsövek előállítása végett hasonló módon járunk el, amennyiben a formába töltött betonmasszát egyetlen munkafolyamatban előrehaladóan furjuk és nyomjuk (simítjuk), úgy hogy teljesen tiszta és sima, belfelületű cső képződik, amely értékes pótléka az agyagcsöveknek, minthogy a cső a ámításnál való nyomás és a képződő tiszta l>elfelület folytán teljesben vízáthatlan. Ebl>en a tekintetben a találmány szerint előállított cső előnyösen különbözik az ismeretes csömöszölt betoncsövektől, melyeknek belső felülete érdes. Emellett azonban a furóeljárással való gyártás jóval olcsóbb a csömöszölő eljárásnál. A fúráshoz használt késizülék lényegéhen kés- vagy lapátszerű fúróból áll, mely mögött: közvetlenül a fúrónál valamivel nagyobb átmérőjű simítógyűrű van oly módon elrendezve, hogy a csőnek minden egyes kifúrt részlete azonnal simításnak és odaszorításnak van alávetve, míg a laza anyag a simítógyűrű üregén át távozik. Esztergapadszerű állványon az (r) furóoasó (j) széke van elrendezve. A furóorsón a csapágyak közelében hajtótárcsák ülnek, míg szabad végén a lapátszerű (g) furókést hordja, amelyhez az orsó agya zása felé az (s) simítógyűrű és a (t) szállítócsiga csatlakozik. A fn rószerszámmal szeml>en az áll ványpadon eltolhatóan az (m) formaszán van elrendezve, amely az (n) formahengerből1 és végein két (v) betétgyűrűből álló levehető Tonnát hordja. A forma a (v) betétgyíírűk által központosítva az (e) tartókban fekszik, amelyekben azt az (r) furóorsóhoz centrikusán a (w) excen terem el t vű vei rögzít jük. A csövek előállításánál úgy járunk el, hogy a gépről eltávolított (u) formahengerbe becsömöszöljük a célszerűen osak földnedvességű betont és a két (v) betétgyűrűnek a két forma végén való behelyezése után a (u) formahengert az (n) szán (e) tartóiban a (w) excenteremeltyű segítségével rögzítjük. 'Ezután az (n) szánt a megtöltött formával együtt a forgó fnrókészülék felé előretoljuk, úgy, hogy a (g) furókés a forma betonmaiszs*zájáha behatol. A furókés mögött az (s) simítógyűrű, amelynek átmérője valamivel nagyobb a (g) furókés átmérőjénél, jut a kifúrt belső fallal érintkezésbe és a fúrásnál meglazult anyagot tömöríti és a belső falat simára és tisztára simítja. Az (s.) simítógyűrű mögött lép ki a kifúrt anyag, amelyet a (t) ^Nítóc-iga takarít ki. A fúrás hefejez/vel az (a) szánt viszszamozgatjuk és f (") formát kioldjuk. A (v) betétgyűjtőt, amelyek a csőfal vastagságának i^gfelelő toldatta' az (n) formahengerbrflv n In ak, kivesszük, a kész csövet kilökjük és szárítás végett f^esszük.
