78952. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és gép azbesztpala előállítására

21) terelőcsatornák vannak alkalmazva, melyek az anyagszalagot az egyik hengerpártól a másikhoz vezetik. A (3) hengerpárból az anyagszalag a (22) asztalra jut, mely felett bármely ismert módon a (23) kés van alkalmazva, mellyel a szalagot a kívánt nagyságú részekre felvágjuk, úgy hogy egyes táblákat kapunk. Az így nyert táblák az-után a nagynyomású sajtóba kerülnek. Az anyagkeverék a legfelsőbb (2) hengerpár közé a (24) garatból jut. Célszerű azonban, hogy az anyagot a (2) hengerpár közé egyenletesen benyomjuk, nehogy a készítendő anyagszalagnak folytonossága és egyenletessége szenvedjen. E célból a feltüntetett kiviteli álaknál a (24) garatzárt s a garathoz a tetszőleges áttételek segélyével forgatott (25) szállítócsiga csatlakozik, mely az anyagot a (26) tölcsérből állandóan a (24) garatba nyomja be. A (2, 3, 4) hengereket természetesen oly anyagból pl. celluloidból készítjük vagy aszal burkoljuk, melyhez a sajtolandó anyag nem tapad. Azonkívül mindegyik hengerhez még egy-egy (27) kést is alkalmazunk, melyek a hengerhez esetleg ragadt részeket lekaparják. A feltüntetett és leírt gépen természetesen a találmány keretén belül számos változtatás is eszközölhető. Szabadalmi igények: 1. Eljárás.azbesztpala előállítására azáltal jellemezve, hogy az ismert módon kevert anyagot egymás alatt elrendezett, mindinkább egymáshoz közelebb fekvő hengerekből álló hengerpárok között vezetjük át, úgy hogy egy folytonos anyagszalagot sajtolunk, melyet azután kellően felvágva ismert módon nagynyomású sajtolásnak vetünk alá. 2. Az 1. alatt igényelt eljárásnak foganatosítási alakja, azáltal jellemezve, hogy az anyagot a legfelsőbb hengerpár közé nyomás alatt vezetjük be. 3. Gép, az 1. alatt igényelt eljárás keresztülvitelére, jellemezve egymás alatt elrendezett ugyanolyan kerületi sebességgel forgatható hengerpárok által, melyek közül a lefelé egymás után következő hengerpároknak hengerei mindinkább közelebb állanak egymáshoz. 4. A 3. alatt igényelt gépnek kiviteli alakja, azáltal jellemezve, hogy az egyes hengerpárok között vezető csatornák vannak az anyagszalag részére alkalmazva. 5. A 3. és 4. alatt igényelt gépnek kiviteli alakja a 2. alatt igényelt eljárás keresztülvitelére, jellemezve egy a legfelsőbb hengerpár felett alkalmazott zárt garat által, melyhez az anyagnak nyomás alatt való hozzávezetése céljából szállítócsiga csatlakozik. (1 rajzlap melléklettel.) Pallas-nyomda, Budapest.